[發(fā)明專利]工件上的盲鍵槽加工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110232667.4
• 申請日: 2021-03-03
• 公開（公告）號: CN113145910A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國光
• 申請（專利權(quán)）人: 常州寶菱重工機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23C3/28
• 分類號: B23C3/28;B23Q5/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.工件上的盲鍵槽加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，將工件安裝在導(dǎo)向裝置上；

S2，使安裝有切削刀具的刀桿與刀桿導(dǎo)向柱配合，刀桿導(dǎo)向柱與導(dǎo)向裝置配合；

S3，刀桿在數(shù)控機(jī)床的控制下每次沿工件的徑向進(jìn)給尺寸為D；

S4，刀桿在數(shù)控機(jī)床的控制下，按以下公式使刀具沿工件的軸向進(jìn)給，每軸向進(jìn)給一次，刀桿退回到軸向進(jìn)給的起始位置，如此重復(fù)步驟S3和S4對工件進(jìn)行切削，在工件上加工出由鍵槽本體和退刀槽組成的盲鍵槽；

L0＝L+L1-(n-1)×d

上述公式中，H1為鍵槽本體的加工深度，N為總的切削次數(shù)，L0為每次沿工件的軸向進(jìn)給尺寸，L為鍵槽本體沿工件軸向的加工長度，L1為退刀槽沿工件軸向的加工長度，n為第1次至第N次之間切削時(shí)所對應(yīng)的自然數(shù)，d為任意相鄰兩次軸向進(jìn)給的差值。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件上的盲鍵槽加工方法，其特征在于，按步驟S3和S4加工出的退刀槽的槽底面呈斜面或弧形面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件上的盲鍵槽加工方法，其特征在于，斜面與工件軸向形成的夾角α為20-30°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件上的盲鍵槽加工方法，其特征在于，導(dǎo)向裝置包括：

與工件內(nèi)孔一端間隙配合的上定位套(1)，上定位套(1)上設(shè)有供刀桿沿該上定位套(1)徑向移動的第一讓位缺口(1a)；

與工件內(nèi)孔另一端間隙配合的下定位套(2)，下定位套(2)上設(shè)有供刀桿沿該下定位套(2)徑向移動的第二讓位缺口(2a)；

壓緊組件，壓緊組件與上定位套(1)配合將工件定位在上定位套(1)與下定位套(2)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件上的盲鍵槽加工方法，其特征在于，上定位套(1)包括：

與工件軸向端面形成抵頂?shù)牡谝欢嗣娼Y(jié)合部件(1b)，所述第一讓位缺口(1a)設(shè)置在第一端面結(jié)合部件(1b)上；

第一內(nèi)孔結(jié)合部(1c)，第一內(nèi)孔結(jié)合部(1c)與第一端面結(jié)合部件(1b)的一端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件上的盲鍵槽加工方法，其特征在于，下定位套(2)包括：

與工件軸向端面形成抵頂?shù)牡诙嗣娼Y(jié)合部件(2b)，所述第二讓位缺口(2a)設(shè)置在第二端面結(jié)合部件(2b)上；

第二內(nèi)孔結(jié)合部(2c)，第二內(nèi)孔結(jié)合部(2c)與第二端面結(jié)合部件(2b)的一端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件上的盲鍵槽加工方法，其特征在于，壓緊組件包括：

驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)；

壓板(4)，壓板(4)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)固定；

至少三個(gè)頂緊組件，每個(gè)頂緊組件的一端與壓板(4)面向上定位套(1)的一端連接，頂緊組件的另一端為與上定位套(1)配合的自由端。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件上的盲鍵槽加工方法，其特征在于，頂緊組件包括：

頂帽(6)，頂帽(6)上設(shè)有裝配孔，在裝配孔內(nèi)設(shè)置具有通孔的限位部(6a)，該限位部(6a)將裝配孔分隔成第一裝配孔(6b)和第二裝配孔(6c)；

一個(gè)或多個(gè)調(diào)整墊(7)，調(diào)整墊(7)的一端與限位部(6a)抵頂，調(diào)整墊(7)的另一端與壓板(4)抵頂；

鎖緊螺釘(8)，鎖緊螺釘(8)的一端穿過限位部(6a)上的通孔后與壓板(4)連接。