[發明專利]玻璃生產設備和方法在審
| 申請號: | 202110232118.7 | 申請日: | 2021-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN112759242A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發明(設計)人: | 李青;李赫然;崔海艦;李志軍;史偉華 | 申請(專利權)人: | 甘肅光軒高端裝備產業有限公司;東旭光電科技股份有限公司;東旭科技集團有限公司 |
| 主分類號: | C03B33/023 | 分類號: | C03B33/023;C03B33/03;C03B33/037 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 李健;邱成杰 |
| 地址: | 741000 甘肅省天水*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃 生產 設備 方法 | ||
本發明涉及玻璃制造領域,公開了一種玻璃生產設備和方法,其中,所述玻璃生產設備包括用于在沿豎直方向輸送的玻璃帶上劃線以劃分所述玻璃帶的耳料和有效區的劃線裝置(10)、用于沿所述劃線裝置(10)所劃的分隔線分離所述有效區并使所述有效區與所述耳料的輸送方向彼此偏離的裂片裝置(20)、以及用于將所述有效區卷包的卷包裝置(30)。本申請對在豎直方向上輸送的玻璃帶進行劃線并分離耳料和有效區,并將有效區通過卷包裝置卷包,無需如現有技術那樣在片狀玻璃上進行耳料分離,避免了由此導致的晃動和因晃動導致的品質缺陷。
技術領域
本發明涉及玻璃制造領域,具體地涉及玻璃生產設備和方法。
背景技術
現有技術中,通常先將玻璃帶切割成片狀玻璃,繼而通過機器人將片狀玻璃垂直抓取到傳送帶上,再通過傳送帶在輸送過程中進行縱切以去除耳料。這種方式針對厚度較大的玻璃而言基本不會出現問題,但隨著玻璃厚度的降低,例如,對于厚度低至0.2mm以下時,機械手抓取片狀玻璃移動以及傳送帶傳送片狀玻璃時會導致片狀玻璃晃動,從而影響縱切以及更下游的工序,造成應力、翹曲等品質不可控,并且影響生產節拍。
因此,現有技術中,存在無法有效滿足薄板玻璃生產需求的問題。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術存在的薄板玻璃生產的品質、生產節拍不可控的問題,提供一種玻璃生產設備,以滿足薄板玻璃的品質、生產節拍。
為了實現上述目的,本發明一方面提供一種玻璃生產設備,其中,所述玻璃生產設備包括用于在沿豎直方向輸送的玻璃帶上劃線以劃分所述玻璃帶的耳料和有效區的劃線裝置、用于沿所述劃線裝置所劃的分隔線分離所述有效區并使所述有效區與所述耳料的輸送方向彼此偏離的裂片裝置、以及用于將所述有效區卷包的卷包裝置。
可選的,所述裂片裝置包括至少兩對裂片輥,每對所述裂片輥中的兩個裂片輥分別位于所述有效區的板面兩側,通過各對所述裂片輥的位置限定所述有效區從所述耳料的輸送方向偏離的方向。
可選的,所述玻璃生產設備包括繼續沿豎直方向引導所述耳料的耳料引導裝置,其中:所述裂片輥設置為能夠沿水平方向相對于所述耳料的輸送方向調節位置;和/或,所述耳料引導裝置設置在所述裂片裝置的下方,所述玻璃生產設備包括設置在所述耳料引導裝置下方的耳料回收裝置。
可選的,沿所述有效區的輸送方向,所述玻璃生產設備包括設置在所述裂片裝置和所述卷包裝置之間的牽引裝置,以使所述有效區的位于所述裂片裝置和所述牽引裝置之間的部分能夠下垂。
可選的,所述玻璃生產設備包括設置在所述牽引裝置和所述卷包裝置之間的第一標識裝置,以標識所述有效區的分割位置。
可選的,所述玻璃生產設備包括設置在所述第一標識裝置和所述卷包裝置之間的缺陷檢查裝置。
可選的,所述玻璃生產設備包括設置在所述缺陷檢測裝置和所述卷包裝置之間的第二標識裝置和用于控制所述第二標識裝置的控制裝置,所述缺陷檢查裝置與所述控制裝置通信連接,以使所述控制裝置根據所述缺陷檢查裝置的檢查結果控制所述第二標識裝置在所述有效區上進行缺陷標識。
可選的,所述裂片裝置和所述卷包裝置之間設置有測厚裝置和/或抽檢裝置,和/或,所述玻璃生產設備包括在所述裂片裝置和所述卷包裝置之間輸送所述有效區的輸送裝置。
可選的:所述玻璃生產設備包括在通過所述卷包裝置進行卷包前對所述有效區進行清潔的干式清潔機和對清潔后的所述有效區進行覆膜的覆膜機;和/或,所述玻璃生產設備包括用于使所述玻璃帶穩定地沿豎直方向輸送的至少兩對穩定輥,所述劃線裝置設置為對所述玻璃帶經過所述穩定輥的部分劃線。
本申請還提供一種玻璃生產方法,其中,所述玻璃生產方法包括:在沿豎直方向輸送的玻璃帶上劃線以劃分所述玻璃帶的耳料和有效區;沿所劃的分隔線分離所述有效區并使所述有效區與所述耳料的輸送方向彼此偏離;卷包所述有效區。
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