[發(fā)明專利]一種裝飾板UV純色底膚感全啞清面涂裝施工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110230198.2
• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN113019856A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 余文強
• 申請（專利權）人: 惠州市摩彩裝飾材料有限公司
• 主分類號: B05D7/00
• 分類號: B05D7/00;B05D7/24;B05D3/06;B05D1/38;C09D167/06;C09D5/00;C09D7/61;C09D4/06;C09D4/02;C09D163/10;C09D175/14
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產(chǎn)權代理有限公司 11315
• 代理人: 王華強

1.一種裝飾板UV純色底膚感全啞清面涂裝施工工藝，其特征在于：包括如下步驟：

S1、基板表面處理，將貼好鈦白或暖白三胺紙的基板使用三胺層專用砂光機配240#和320#砂帶進行砂光處理，再使用除塵機進行表面清潔處理；

S2、輥涂UV附著底漆，在表面處理后的基板表面輥涂三胺層專用UV附著底，然后用弱汞燈和弱汞燈進行紫外線干燥；

S3、輥涂UV調色底漆，待附著底漆干燥后，在附著底漆的表面輥涂UV調色底漆，然后用強鎵燈和弱汞燈進行紫外線干燥，根據(jù)UV涂裝薄涂多層原則，故此工序對于淺色調需涂裝三次，而對于深色調需涂裝四次以避免透底顯得顏色不夠飽滿；

S4、輥涂UV砂光底漆，待調色底漆干燥后，在調色底漆的表面輥涂UV砂光底漆，然后用強汞燈和強汞燈進行紫外線干燥，形成初板；

S5、初板表面處理，使用漆膜砂光機和使用400#和600#砂帶對初板表面進行砂光處理，再使用除塵機對初板進行除塵作業(yè)；

S6、輥涂UV膚感清面漆，將表面處理后的初板表面輥涂UV膚感清面漆，板件在濕膜的情況下進入UV自動膜壓機，在膜壓機內(nèi)用強汞燈進行紫外線干燥；

S7、初板脫模作業(yè)，在UV膚感清面漆膜處于表干狀態(tài)，需進行脫膜，形成板件；

S8、板件干燥，將板件進入強鎵燈和兩組強汞燈配合的干燥機進行紫外線干燥，干燥強度為600-800mJ/c㎡，干燥時間為1-3秒，使漆膜處于全干狀態(tài)，最后覆保護膜后進行包裝。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種裝飾板UV純色底膚感全啞清面涂裝施工工藝，其特征在于：步驟1中所述三胺紙在貼合時，鈦白或暖白紙需使用高質量的裝飾原紙，且使用時采取隨用隨開的原則，一次使用不完的紙應立刻封好并送入庫房貯存，以防吸潮造成膠膜紙粘接在一起而無法使用，造成不必要的損失。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種裝飾板UV純色底膚感全啞清面涂裝施工工藝，其特征在于：步驟2中所述UV附著底漆的涂布量為20-25g/㎡，且紫外線干燥的強度為200-250mJ/c㎡，干燥時間為1-3秒，所述UV附著底漆按質量組分計，包括如下原料：四項丙烯酸羥乙酯30-40份、2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮6-8份、磷酸酯丙烯酸酯3-6份、純丙烯酸酯20-25份、2官聚酯丙烯酸酯25-30份、1250目滑石粉10-18份、氣相二氧化硅0.3-0.7份。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種裝飾板UV純色底膚感全啞清面涂裝施工工藝，其特征在于：步驟3中所述UV調色底漆的涂布量為15-18g/㎡，且紫外線干燥強度為250-350mJ/c㎡，干燥時間為1-3秒，所述UV調色底漆按質量組分計，包括如下原料：聚氨酯低聚物20-40份、丙烯酸低聚物15-25份、異丙基硫雜蒽酮引發(fā)劑3-8份、過硫酸根引發(fā)劑0.3-0.8份、丙烯酸單體15-25份、有機溶劑10-20份、催化劑0.1-0.4份、流平劑0.3-1份、色漿20-35份、消光粉3-6份。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種裝飾板UV純色底膚感全啞清面涂裝施工工藝，其特征在于：步驟4中所述砂光底漆的涂布量為35-40g/㎡，紫外線干燥強度為300-400mJ/c㎡，干燥時間為1-3秒，所述UV砂光底漆按質量組分計，包括如下原料：雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯45-55份、三丙二醇二丙烯酸酯35-40份、三丙二醇二丙烯酸酯2-5份、二苯甲酮2-5份、活性氨3-6份、分散劑0.05-0.1份、填料20-30份、流平劑1-3份、消泡劑0.6-0.8份、打磨助劑2-5份。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種裝飾板UV純色底膚感全啞清面涂裝施工工藝，其特征在于：步驟5中所述砂光處理是用于增強涂裝表面的平整度，減少油漆的消耗，增強涂裝表面的粗糙度，增強油漆的附著力；所述除塵作業(yè)是用于清除被涂表面的灰塵顆粒，增強涂裝表面的粗糙度，增強油漆的附著力。