[發明專利]一種用于機械加工機床的電防銹方法

有效

• 申請號: 202110229691.2
• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN112960816B
• 公開（公告）日: 2023-08-25
• 發明（設計）人: 施俊杰;楊猷帥;王紅偉
• 申請（專利權）人: 杭州同創頂立機械有限公司
• 主分類號: C02F9/00
• 分類號: C02F9/00;C23F13/00;C02F1/48;C02F1/44;C02F1/461;C02F1/00;C02F103/16
• 代理公司: 北京惠科金知識產權代理有限公司 11981
• 代理人: 苑朝陽

一種用于機械加工機床的電防銹方法，在工作臺周圍安裝用于收集水基切削液的切削液收集池，工件固定于工作臺上，通過直流電源供電，陰極與工作臺和切削液收集池直接相連，陽極為鐵塊，絕緣固定于工作臺，通過陽極鐵塊的電解來抑制陰級工作臺以及切削液收集池的電解，實現電防銹。通過切削液過濾循環系統，來實現環保型水基切削液的過濾凈化以及循環利用，切削液過濾循環系統的入口及出口分別與且血液池的出水口及入水口相連。本發明通過電防銹的方法，實現使用環保水基切削液同時具備防銹功能，對實現綠色機械加工具有重要意義。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，尤其是一種用于機械加工機床的電防銹方法。

背景技術

切削加工技術硬件的發展主要體現在機床和刀具技術的提高。隨著科學技術的發展，機床在高效率、高精度和高質量條件下進行加工?，F在機床進入了數控機床時代，現在高端的機床具有更高的抗振性能、加工精度和效率，機床的使用壽命和可靠性也得到提高，機床防銹亦是影響其壽命的重要一環。

切削液是一種金屬加工液，通常由油、表面活性劑和各種添加劑組成，是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具及加工件的工業用液體，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。在幾種常用的機械加工方式中，切削與磨削消耗的資源最多并且對環境的影響最大，其中一個較為重要的因素就是切削液的使用。切削和磨削都是要與金屬胚料大面積接觸來實現對金屬的加工，由于金屬配料表面的阻力較大，產生的熱量很高，這就會使刀具壽命降低，更換周期縮短。油基切削液廢水包含大量乳化油、金屬屑、有機物等，其COD、總有機碳(TOC)和油濃度都很高。若未經處理的油基切削液廢水排入自然水體，會在水面形成油膜，導致水體缺氧，威脅水中生物的生長。此外，切削液廢水中的油脂具有較強的滲透能力，還會透過土壤進入地下水層，進而污染地下水源。廢水中的添加劑和金屬屑進入水循環后，會通過食物鏈進入人體，引發患癌風險，危害人類健康。水基切削液相較油基對環境的影響較輕，但即使水基切削液中加入了防銹成分，一段時間后機床及工作臺還是會有生銹的情況發生。

傳統油基切削液對于環境的污染情況較為嚴重，因此想要實現綠色機械加工就要先提升切削液的環保性，而水基切削液會導致機床與工作臺的銹蝕。需要尋求針對水基切削液的新的防銹技術，來避免和改善這種影響。

發明內容

為了實現使用水基切削液的綠色機械加工并防止銹蝕，本發明提供一種用于機械加工機床的電防銹方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于機械加工機床的電防銹方法，在工作臺周圍安裝用于收集水基切削液的切削液收集池，工件固定于工作臺上，使用砂輪加工工件；通過直流電源供電，陰極與工作臺和切削液收集池直接相連，陽極為鐵塊，絕緣固定于工作臺，通過陽極鐵塊的電解來抑制陰級工作臺以及切削液收集池的電解，實現電防銹。

進一步，通過切削液過濾循環系統，來實現水基切削液的過濾凈化以及循環利用，切削液過濾循環系統的入口及出口分別與切削液收集池的出水口及入水口相連。

再進一步，所述切削液過濾循環系統，切削液收集池中切削液由出水口流入磁選機，由其粗略去除金屬碎屑，其余液體進入切屑沉淀池進行切屑沉淀，同時對沉淀的切屑進行電防銹處理，以免污染水質，后通過水泵將液體從沉淀池中抽出，首先通過過濾器去除液體中大于等于5μm的雜質，后通過高壓泵將液體推向反滲透膜，去除大于等于10-⁴μm的顆粒及離子，精煉后的切削液流入蓄水池，由傳感器測量蓄水池中切削液的導電性以及渾濁度等指標，并由水泵將蓄水池中切削液抽向入水口排入切削液收集池，實現切削液凈化循環。

本發明的切削液過濾循環系統，對其中切屑沉淀池進行電防銹可以避免切屑及沉淀池生銹腐蝕，污染水質；通過使用高壓泵提高反滲透膜的性能，提升切削液過濾循環系統的凈化能力和精煉切削液流量；利用傳感器測量蓄水池內切削液導電性、渾濁度，實時監控是否達到要求標準。