[發(fā)明專利]一種安全可控的乙炔生產(chǎn)設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110229119.6
• 申請(qǐng)日: 2021-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN113004942A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪學(xué)仁;錢維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉(cāng)市金陽(yáng)氣體有限公司
• 主分類號(hào): C10H19/00
• 分類號(hào): C10H19/00;C10H21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請(qǐng)涉及乙炔濕法生產(chǎn)用設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種安全可控的乙炔生產(chǎn)設(shè)備，其包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的頂端設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)罐的底端設(shè)有出料口，反應(yīng)罐的側(cè)壁上設(shè)有冷卻組件，反應(yīng)罐上設(shè)有與進(jìn)料口連通的緩存料倉(cāng)，緩存料倉(cāng)的底端連通有出料組件，反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有用于控制出料組件出料的觸發(fā)組件。本申請(qǐng)具有降低乙炔發(fā)生器內(nèi)的溫度升高速率，降低乙炔發(fā)生器冷卻裝置的負(fù)擔(dān)的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及乙炔濕法生產(chǎn)用設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種安全可控的乙炔生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

乙炔，化學(xué)式C₂H₂，是一種炔烴化合物，具有易燃易爆的化學(xué)性質(zhì)，主要用在燒焊金屬方面。

目前，進(jìn)行乙炔的工業(yè)制備時(shí)，多采用電石濕法制備乙炔的方式，電石學(xué)名碳化鈣，化學(xué)式為CaC₂，將大塊電石破碎為小塊電石，小塊電石輸送至中轉(zhuǎn)站，中轉(zhuǎn)站將小塊電石送入料倉(cāng)內(nèi)。料倉(cāng)作為暫時(shí)儲(chǔ)存電石之用，料倉(cāng)底部與乙炔發(fā)生器的連通，通過輸送裝置將乙炔輸送至乙炔發(fā)生器內(nèi)，電石與水在乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)行乙炔的制備。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為通常采用振動(dòng)送料器將電石送入乙炔發(fā)生器內(nèi)，振動(dòng)送料器的難以控制電石的輸送速率，而電石的水解過程反應(yīng)較為劇烈且會(huì)放出大量熱，電石在短時(shí)間內(nèi)大量消耗，導(dǎo)致乙炔發(fā)生器在短時(shí)間內(nèi)快速升溫，對(duì)乙炔發(fā)生的冷卻裝置造成很大的負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了降低乙炔發(fā)生器內(nèi)的溫度升高速率，降低乙炔發(fā)生器冷卻裝置的負(fù)擔(dān)，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N安全可控的乙炔生產(chǎn)設(shè)備。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N安全可控的乙炔生產(chǎn)設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：

一種安全可控的乙炔生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述反應(yīng)罐的底端設(shè)有出料口，所述反應(yīng)罐的側(cè)壁上設(shè)有冷卻組件，所述反應(yīng)罐上設(shè)有與進(jìn)料口連通的緩存料倉(cāng)，所述緩存料倉(cāng)的底端連通有出料組件，所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有用于控制出料組件出料的觸發(fā)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，反應(yīng)罐供電石與水進(jìn)行反應(yīng)；進(jìn)料口供電石進(jìn)入反應(yīng)罐內(nèi)；出料口用于排出廢渣；冷卻組件用于對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行冷卻；緩存料倉(cāng)用于暫存電石；出料組件用于控制電石的下落速率，進(jìn)而控制電石與水的反應(yīng)速率；觸發(fā)組件用于控制出料組件停止運(yùn)轉(zhuǎn)。電石與反應(yīng)罐內(nèi)的水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，冷卻組件吸收反應(yīng)過程中放出的大量熱，輔助乙炔發(fā)生器自帶的冷卻裝置對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行冷卻，提升反應(yīng)罐的散熱效率，大大降低反應(yīng)罐的溫度升高速率，提升乙炔生產(chǎn)設(shè)備的安全性。出料組件控制電石輸送進(jìn)入水中的速率，減少同時(shí)反應(yīng)的電石數(shù)量，進(jìn)而降低反應(yīng)的劇烈程度，減少反應(yīng)過程中散發(fā)的熱量，降低冷卻裝置的負(fù)擔(dān)。觸發(fā)組件對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)反應(yīng)罐內(nèi)的環(huán)境變化到達(dá)警戒線時(shí)，控制出料組件停止落料，提升反應(yīng)罐的安全性能。

可選的，所述冷卻組件包括冷卻管、水泵和散熱器，所述冷卻管設(shè)置在反應(yīng)罐的內(nèi)壁上，所述冷卻管外壁與反應(yīng)罐的內(nèi)壁貼合，所述散熱器設(shè)置在反應(yīng)罐外，所述散熱器與冷卻管連通，所述水泵設(shè)置在散熱器上，所述水泵與冷卻管連通。

通過采用上述技術(shù)方案，水泵使水流在冷卻管和散熱器之間流動(dòng)，水流吸收反應(yīng)罐內(nèi)的大量熱量，并進(jìn)入散熱器內(nèi)，散熱器將水流內(nèi)的熱量散發(fā)，使降溫過后的水流再次流入反應(yīng)罐內(nèi)，對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行冷卻，降低反應(yīng)罐的溫度升高速率，進(jìn)一步降低冷卻裝置的負(fù)擔(dān)。

可選的，所述反應(yīng)罐的內(nèi)壁上設(shè)有供冷卻管卡接的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，冷卻管設(shè)置在卡槽內(nèi)，減少冷卻管占用的反應(yīng)罐的內(nèi)部空間，擴(kuò)大反應(yīng)罐的容積，反應(yīng)罐能夠容納更多的水，進(jìn)一步降低乙炔發(fā)生器的溫度升高速率。

可選的，所述出料組件包括與緩存料倉(cāng)連通的落料斗、連通在落料斗底端的落料管，所述落料斗的頂端設(shè)有第一控制閥，所述落料斗的底端設(shè)有第二控制閥。