[發(fā)明專利]一種關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈外球面研磨裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110228646.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113103107A | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州歐百瑞智能設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B11/02 | 分類號(hào): | B24B11/02;B24B41/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市泉*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 關(guān)節(jié)軸承 圈外 球面 研磨 裝置 | ||
本發(fā)明一種關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈外球面研磨裝置公開了一種通過頂塊和錐形環(huán)相配合對(duì)關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行抵撐,然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合研磨轉(zhuǎn)筒對(duì)關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行研磨,同時(shí)配合轉(zhuǎn)盤和定位管對(duì)關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以此形成雙向雙旋轉(zhuǎn)相切式研磨,提高研磨效率的研磨裝置,其特征在于驅(qū)動(dòng)箱置于底座上,多個(gè)輸液管的一端等距置于驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部,多個(gè)輸液管的另一端穿過驅(qū)動(dòng)箱延伸置于驅(qū)動(dòng)箱的一側(cè)上,多個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭置于驅(qū)動(dòng)箱的另一側(cè)內(nèi)壁上,且和多個(gè)輸液管的一端相對(duì)應(yīng)連通,連接管的一端和旋轉(zhuǎn)接頭相連接,且相連通,連接管的另一端穿過驅(qū)動(dòng)箱延伸至驅(qū)動(dòng)箱的另一側(cè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一種關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈外球面研磨裝置涉及一種能夠?qū)﹃P(guān)節(jié)軸承的內(nèi)圈外球面進(jìn)行研磨的研磨裝置,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。特別涉及一種通過頂塊和錐形環(huán)相配合對(duì)關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行抵撐,然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合研磨轉(zhuǎn)筒對(duì)關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行研磨,同時(shí)配合轉(zhuǎn)盤和定位管對(duì)關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以此形成雙向雙旋轉(zhuǎn)相切式研磨,提高研磨效率的研磨裝置。
背景技術(shù)
關(guān)節(jié)軸承是一種球面滑動(dòng)軸承,其結(jié)構(gòu)比滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)單,其主要是由一個(gè)有外球面的內(nèi)圈和一個(gè)有內(nèi)球面的外圈組成,關(guān)節(jié)軸承一般用于速度較低的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),由于滑動(dòng)表面為球面形,亦可在一定角度范圍內(nèi)作傾斜運(yùn)動(dòng),而在進(jìn)行關(guān)節(jié)軸承的制作過程中為了保證關(guān)節(jié)軸承球面的配合精度,需要對(duì)其內(nèi)圈外球面進(jìn)行適當(dāng)研磨,由于內(nèi)圈外球面特殊的球面形狀,一般的手工研磨操作難度較大,而現(xiàn)有的研磨方式是直接通過球磨機(jī)配合磨料進(jìn)行內(nèi)圈球面的研磨,研磨時(shí)由于多組內(nèi)圈同時(shí)置入旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)進(jìn)行滾動(dòng)研磨,內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)的方向和角度處于自由不可控狀態(tài),因此為了保證內(nèi)圈球面被完全研磨需要較長(zhǎng)的研磨作用時(shí)間,整個(gè)研磨效率較低,而且內(nèi)圈外球面容易出現(xiàn)研磨不均勻的情況。
公告號(hào)CN104295608A公開了一種關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈加工方法,該方法包括以下步驟:1)用普通車床對(duì)關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈坯料車內(nèi)孔、平面和球面,所述關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈坯料為管料;2)對(duì)關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈坯料進(jìn)行熱處理,使其硬度達(dá)到設(shè)定值;3)用平面磨床磨削關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈坯料的平面;4)用成型砂輪對(duì)關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈坯料進(jìn)行切入式磨球面,對(duì)關(guān)節(jié)軸承坯料的球面進(jìn)行粗磨;5)用內(nèi)孔磨床磨削關(guān)節(jié)軸承坯料的內(nèi)孔;6)把關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈用隔具隔開依次排列放到研磨機(jī)下磨板的V型槽里,用球磨機(jī)進(jìn)行球面研磨,保證表面粗糙度設(shè)定值,該內(nèi)圈加工方法中通過球磨機(jī)進(jìn)行內(nèi)圈外球面最后的精磨,單靠球磨機(jī)的單一旋轉(zhuǎn)研磨研磨效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
為了改善上述情況,本發(fā)明一種關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈外球面研磨裝置提供了一種通過頂塊和錐形環(huán)相配合對(duì)關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行抵撐,然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合研磨轉(zhuǎn)筒對(duì)關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行研磨,同時(shí)配合轉(zhuǎn)盤和定位管對(duì)關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以此形成雙向雙旋轉(zhuǎn)相切式研磨,提高研磨效率的研磨裝置。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于徐州歐百瑞智能設(shè)備有限公司,未經(jīng)徐州歐百瑞智能設(shè)備有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110228646.5/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種大顆粒苯甲酸晶體的制備方法
- 下一篇:顯影盒





