[發明專利]實現精準加料的電動螺旋壓磚機生產工藝

有效

• 申請號: 202110228484.5
• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN112895076B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 李榮珍;趙懷亮;王雪
• 申請（專利權）人: 遼陽鍛壓機床股份有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B13/02;B28B17/00
• 代理公司: 沈陽鼎恒知識產權代理事務所(普通合伙) 21245
• 代理人: 趙月娜

本發明涉及一種實現精準加料的電動螺旋壓磚機生產工藝，包括主機壓磚工藝、自動稱量加料工藝和送料取磚工藝，其技術要點是，主機壓磚工藝包括模腔受料、磚坯壓制、磚坯脫模，自動稱量加料工藝包括稱量斗定量接料、向送料斗卸料，送料取磚工藝包括送料斗接料、送料斗所在送料車取磚、送料車卸磚、送料斗向模腔卸料、送料車復位；所述稱量斗定量接料步驟分為粗加料過程和精加料過程，粗加料過程和精加料過程的加料總量為送料斗向模腔卸料量，即為磚坯所需上料量。本發明解決了現有稱量系統在上料時受到壓磚振動影響稱量精度低的問題，在不影響生產效率的情況下，顯著提高磚坯稱重合格率。

技術領域

本發明涉及壓磚機工藝流程，具體涉及一種實現精準加料的電動螺旋壓磚機生產工藝。

背景技術

自動稱量加料取磚系統是電動螺旋壓磚機實現自動化配套的重要組成部分，自動稱量加料工藝步驟也是壓磚機生產工藝中非常重要的一環，其直接影響產品一致性和合格率。

自動稱量加料取磚系統在上料稱量時，電動螺旋壓磚機壓磚產生的振動沖擊傳遞到稱量系統后會影響稱重傳感器稱量的精度，從而造成磚坯稱重合格率下降，而如果在磚機壓磚時停止上料又會引出生產效率低的問題。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種實現精準加料的電動螺旋壓磚機生產工藝，解決現有稱量系統在上料時受到壓磚振動影響稱量精度低的問題，在不影響生產效率的情況下，顯著提高磚坯稱重合格率。

本發明的技術方案是：

一種實現精準加料的電動螺旋壓磚機生產工藝，包括主機壓磚工藝、自動稱量加料工藝和送料取磚工藝，其技術要點是，所述主機壓磚工藝包括模腔受料、磚坯壓制、磚坯脫模，自動稱量加料工藝包括稱量斗定量接料、向送料斗卸料，送料取磚工藝包括送料斗接料、送料斗所在送料車取磚、送料車卸磚、送料斗向模腔卸料、送料車復位；所述稱量斗定量接料步驟分為粗加料過程和精加料過程，粗加料過程和精加料過程的加料總量為送料斗向模腔卸料量，即為磚坯所需上料量；

相鄰三個待壓制磚坯中，第三磚坯對應的粗加料過程在第一磚坯對應的磚坯壓制過程時間段內進行，第三磚坯對應的精加料過程在第一磚坯對應的送料車取磚過程時間段內進行，第二磚坯對應的所述送料斗向模腔卸料過程與第一磚坯對應的送料車卸磚過程同步，第三磚坯對應的所述向送料斗卸料過程在第一磚坯被卸磚且送料車復位后進行，同時第二磚坯的磚坯壓制過程在送料車復位時開始進行。

上述的實現精準加料的電動螺旋壓磚機生產工藝，所述送料車上設有送料斗，送料斗承接磚坯所需上料量，送料車前端設有夾磚臂。

上述的實現精準加料的電動螺旋壓磚機生產工藝，所述粗加料過程向稱量斗中所加的壓磚料量為磚坯所需上料量的95%，余量由精加料過程添加。

本發明的有益效果是：

精加料過程與磚坯壓制步驟在時段上能夠完全錯開，利用電動螺旋壓磚機暫停壓磚間歇時段進行精準加料，這樣就可以有效的減少精加料時的稱量誤差，最終提高磚坯的稱重合格率，從而保證產品一致性和合格率。

附圖說明

圖1是本發明的工作流程框圖；

圖2是本發明各工作步驟占用時段的關系圖；

圖3是本發明的設備簡圖。

圖中：1.模腔、2.夾磚臂、3.送料斗、4.送料車、5.稱量斗、6.皮帶機、7.加料小斗、8.壓磚機滑塊。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，該實現精準加料的電動螺旋壓磚機生產工藝，包括主機壓磚工藝、自動稱量加料工藝和送料取磚工藝。