[發明專利]一種具有PVDF/TiO2 在審
| 申請號: | 202110228371.5 | 申請日: | 2021-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN113161546A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 趙強;侯旺 | 申請(專利權)人: | 電子科技大學 |
| 主分類號: | H01M4/62 | 分類號: | H01M4/62;H01M4/38;H01M4/134;H01M4/1395;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 611731 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 pvdf tio base sub | ||
本發明屬于鋰電池材料領域,涉及一種具有PVDF/TiO2復合保護膜的金屬鋰負極及其制備方法。本發明目的在于提高鋰負極的穩定性,誘導鋰均勻成核,同時達到抑制鋰枝晶的生成。主要方案包括,步驟S1:將PVDF、TiO2顆粒、DMF按照比例混合制備PVDF/TiO2分散液;步驟S2:將PVDF/TiO2分散液通過旋涂的方式涂覆在金屬鋰片上,然后自然干燥得到復合保護膜/金屬鋰負極。
技術領域
本發明屬于鋰電池材料領域,涉及一種具有PVDF/TiO2復合保護膜的金屬鋰負極及其制備方法。
背景技術
隨著電子設備和電動汽車的迅速發展,目前商業化最先進的鋰離子電池仍然存在著能量密度瓶頸(~200Wh/kg),因而難以滿足我們的實際要求。一個潛在的解決方案是用鋰金屬負極代替目前使用的商用石墨負極,利用其高理論容量(3860mAh/g)與低工作電壓(-3.04V比標準氫電極)來滿足我們實際需要。然而,盡管鋰負極具有絕佳的應用潛力,但依然存在一些嚴重的問題阻礙了實際應用:首先,鋰金屬在低電位下與電解質的本征反應性導致其快速消耗,并促進不可逆固體-電解質間相(SEI)的形成。其次,由于重復的鋰沉積和剝離引起的大的電極體積變化,SEI的機械不穩定性會在Li-SEI表面產生枝晶狀的鋰,過厚的SEI 層,或斷開的“死鋰”,所有這些最終都會產生安全隱患和低庫侖效率。因此,抑制鋰枝晶的全面研究對于鋰金屬電池的實際應用至關重要。
發明內容
本發明目的在于通過親鋰性極好的TiO2顆粒誘導鋰均勻沉積,減少局部電流過大從而達到抑制鋰枝晶的生成,增強負極穩定性。
為解決上述技術問題,本發明采用以下技術手段:
本發明提過了一種具有PVDF/TiO2復合保護膜的金屬鋰負極的制備方法,其特征,包括如下步驟:
步驟S1:將PVDF(聚偏氟乙烯)、TiO2顆粒、DMF(二甲基甲酰胺)按照比例混合制備PVDF/TiO2分散液;
步驟S1:將PVDF/TiO2分散液通過旋涂的方式涂覆在金屬鋰片上,然后自然干燥得到復合保護膜/金屬鋰負極。
上述技術方案中,所述的TiO2顆粒的粒徑為100nm-10000nm。
上述技術方案中,所述的PVDF與TiO2的質量比為1:4-4:1。
上述技術方案中,所述的PVDF與DMF的質量比為1:20-20:1。
上述技術方案中,分散液在無水常溫環境下,攪拌一定時間得到PVDF/TiO2分散液。
上述技術方案中,攪拌時間為1小時-24小時。
上述技術方案中,攪拌轉速為100轉/分鐘-1000轉/分鐘。
上述技術方案中,在無水常溫環境下通過一定轉速與旋涂時間涂覆復合保護膜。
上述技術方案中,旋涂涂覆的轉速為500轉/分鐘-5000轉/分鐘。
上述技術方案中,旋涂涂覆的時間為1秒-120秒。
因為本發明采用過上述技術方案,因此具備以下有益效果:
一、本發明實現了通過親鋰無機顆粒誘導鋰均勻沉積,減少局部電流的方式抑制鋰枝晶的形成。同時由于無機顆粒的存在極大地增強了復合保護膜的機械性能,從而達到抑制鋰枝晶的生長效果。
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