[發(fā)明專利]一種具有緩釋功能的納米硒肥料、制備方法及其制備設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110228209.3
• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN112961004B
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹文強;劉暢;陳義康;李海偉
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海暨創(chuàng)硒源納米科技有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G3/40;C05G3/80;C05F17/90
• 代理公司: 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 周希良

1.一種制備納米硒肥料的方法，其特征在于，納米硒肥料按照重量計，包括以下組分：秸稈40-60份、畜禽糞便60-65份、腐植酸2-5份、發(fā)酵劑1-2份、納米硒25-30份、尿素5-10份、氯化鉀2-5份、磷酸一銨2-5份和環(huán)烷酸鈣6-8份，活性炭15-20份，粘結(jié)劑5-8份，所述方法包括以下步驟：

將破碎后的秸稈、畜禽糞便送入發(fā)酵池中，并加入水、腐植酸、發(fā)酵劑進行發(fā)酵，并干燥得到發(fā)酵料；

將發(fā)酵料放入攪拌裝置，并加入其余組分，混合均勻，得到混合料；

將混合料放入噴霧干燥機，得到納米硒肥料；

其中，用于所述方法的制備設(shè)備包括發(fā)酵池、攪拌裝置和噴霧干燥機，其中攪拌裝置包括殼體(1)和攪拌單元(3)，所述殼體(1)頂端開設(shè)有第一加料口(2)，所述攪拌單元(3)安裝于所述殼體(1)底端，包括攪拌座(31)、攪拌桿組(32)、支撐柱(33)、第一電機(34)、固定齒盤(35)和第一齒輪(36)，所述攪拌座(31)設(shè)于所述殼體(1)內(nèi)底部，四個所述攪拌桿組(32)陣列分布于所述攪拌座(31)頂端，所述支撐柱(33)豎直安裝于所述攪拌座(31)底端，所述支撐柱(33)遠離攪拌座(31)端穿設(shè)所述殼體(1)底端設(shè)置，所述第一電機(34)安裝于所述支撐柱(33)側(cè)端靠近底端位置，所述固定齒盤(35)位于支撐柱(33)下方，所述固定齒盤(35)通過固定架安裝于支撐腳內(nèi)端，所述第一齒輪(36)安裝于所述第一電機(34)輸出端，所述第一齒輪(36)與固定齒盤(35)嚙合；

所述攪拌桿組(32)包括攪拌桿固定座(38)、攪拌桿(39)和攪拌桿連接座(30)，所述攪拌桿固定座(38)安裝于所述攪拌座(31)頂端，所述攪拌桿固定座(38)所在延伸線經(jīng)過所述攪拌座(31)頂端中心設(shè)置；兩個所述攪拌桿(39)平行鉸接于所述攪拌桿固定座(38)頂端，兩個所述攪拌桿(39)遠離攪拌桿固定座(38)端鉸接于所述攪拌桿連接座(30)底端；

所述攪拌單元(3)還包括攪拌軸(41)和攪拌棒(42)，所述攪拌軸(41)豎直安裝于所述攪拌座(31)頂端中心位置，多個所述攪拌棒(42)安裝于所述攪拌軸(41)上；

所述攪拌單元(3)還包括電機安裝室(43)、第二電機(44)、第一動力室(45)、花鍵軸(46)、第一螺桿(48)、第一斜齒輪(49)、第二斜齒輪(53)、支撐桿(51)、活動套(52)、第二斜齒輪(53)；所述電機安裝室(43)設(shè)于所述攪拌軸(41)內(nèi)，所述第二電機(44)安裝于所述電機安裝室(43)內(nèi)；所述第一動力室(45)設(shè)于所述攪拌座(31)內(nèi)，所述花鍵軸(46)安裝于所述第一動力室(45)內(nèi)，所述花鍵軸(46)一端伸入電機安裝室(43)內(nèi)，并與所述第二電機(44)輸出端連接；所述攪拌座(31)側(cè)端開設(shè)有四個第一安裝槽(47)，所述第一螺桿(48)設(shè)于所述第一安裝槽(47)內(nèi)，所述第一螺桿(48)一端伸入所述第一動力室(45)內(nèi)，套管(40)一端伸入所述第一安裝槽(47)內(nèi)，所述套管(40)套設(shè)于所述第一螺桿(48)上；所述支撐桿(51)豎直安裝于所述套管(40)另一端，滑動套(52)套設(shè)于遠離攪拌軸(41)的其中一個所述攪拌桿(39)上，所述活動套(52)安裝于所述支撐桿(51)上；第一斜齒輪(49)和第二斜齒輪(53)，所述第一斜齒輪(49)設(shè)于所述第一動力室(45(45))內(nèi)，所述第一斜齒輪(49)安裝于所述第一螺桿(48)上，所述第二斜齒輪(53)安裝于所述花鍵軸(46)上，所述第二斜齒輪(53)與第一斜齒輪(49)嚙合；

所述攪拌單元(3)還包括第二動力室(54)、花鍵套(55)、第三斜齒輪(56)、電推動桿(57)、進料座(58)、進料室(59)、轉(zhuǎn)動軸(50)、第四斜齒輪(66)、螺旋齒(61)、儲料室(62)、帶泵進料管(63)、出料盤(64)、出料管(65)；所述第二動力室(54)設(shè)于所述支撐柱(33)內(nèi)，所述第二動力室(54)與第一動力室(45)連通，所述花鍵軸(46)伸入第二動力室(54)內(nèi)；所述花鍵套(55)位于第二動力室(54)內(nèi)，所述花鍵套(55)套設(shè)于所述花鍵軸(46)上，所述第三斜齒輪(56)安裝于所述花鍵套(55)上；所述電推動桿(57)位于第二動力室(54)內(nèi)，所述電推動桿(57)一端與所述第一斜齒輪(49)連接，所述電推動桿(57)另一端與所述第三斜齒輪(56)連接；四個所述進料座(58)周向安裝于所述支撐柱(33)側(cè)端，所述進料室(59)設(shè)于所述進料座(58)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸(50)設(shè)于所述進料室(59)內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動軸(50)一端伸入第二動力室(54)內(nèi)；所述第四斜齒輪(66)設(shè)于所述第二動力室(54)內(nèi)，所述第四斜齒輪(66)安裝于所述轉(zhuǎn)動軸(50)上，所述第四斜齒輪(66)適配第三斜齒輪(56)設(shè)置；所述螺旋齒(61)設(shè)于所述進料室(59)內(nèi)，所述螺旋齒(61)安裝于所述轉(zhuǎn)動軸(50)上；所述儲料室(62)設(shè)于所述支撐柱(33)內(nèi)，所述儲料室(62)位于第二動力室(54)下方；所述帶泵進料管(63)一端連接于儲料室(62)內(nèi)，所述帶泵進料管(63)另一端自所述進料座(58)靠近支撐柱(33)端連接于進料室(59)內(nèi)；所述出料盤(64)安裝于所述攪拌桿連接座30頂端；所述出料管(65)一端自所述進料座(58)遠離支撐柱(33)端連接于進料室(59)內(nèi)，所述出料管(65)另一端自所述攪拌桿連接座30底端穿設(shè)攪拌桿連接座30連接于所述出料盤(64)內(nèi)；所述支撐柱(33)側(cè)端開設(shè)有第二加料口，所述第二加料口連通儲料室(62)，所述第二加料口上安裝有倉門。