[發(fā)明專利]用于加工內(nèi)窺鏡插入管外皮層的擠出裝置

有效

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• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN112590160B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 李奕;孫平;楊俊風
• 申請（專利權）人: 岱川醫(yī)療（深圳）有限責任公司
• 主分類號: B29C48/10
• 分類號: B29C48/10;B29C48/151;B29C48/32;B29C48/70;B29C48/29;B29C48/92;A61B1/00
• 代理公司: 深圳市隆天聯(lián)鼎知識產(chǎn)權代理有限公司 44232
• 代理人: 王丹

1.一種用于加工內(nèi)窺鏡插入管外皮層的擠出裝置，所述內(nèi)窺鏡插入管包括外皮層和柔性管體，所述柔性管體包括螺旋管以及套設在所述螺旋管外側的編織層，所述外皮層包覆在所述編織層的外部；其特征在于，所述擠出裝置包括：

成型單元，包括成型通道，所述成型通道用于供所述柔性管體行進；

擠出單元，與所述成型通道連通，用于將樹脂材料擠出至所述成型通道內(nèi)，以使部分所述樹脂材料包覆于所述柔性管體的表面，形成所述外皮層，并且使部分所述樹脂材料穿透所述編織層填充至所述螺旋管的彎曲間隙中；

表面處理單元，與所述成型通道連通，用于平滑所述柔性管體上包覆的所述外皮層的表面；

其中，所述表面處理單元包括刮除模具，所述刮除模具包括基座以及設置在所述基座上的環(huán)形刮刀，所述環(huán)形刮刀用于平滑所述外皮層表面的不平整部位；所述環(huán)形刮刀的刀壁與所述成型通道延伸方向之間的夾角為30°~60°；或

所述擠出單元包括壓力擠出單元，所述壓力擠出單元用于以大于預設壓力的擠出壓力擠出熔融狀態(tài)的樹脂材料至所述成型通道，所述樹脂材料包覆在所述柔性管體表面形成所述外皮層；所述預設壓力大于或等于使所述樹脂材料穿透所述編織層以填充至所述螺旋管的彎曲間隙內(nèi)所需要的壓力；所述成型單元具有與所述成型通道連通的多個進料通道；多個所述進料通道分為壓力進料通道以及常壓進料通道，其中，所述壓力進料通道供所述壓力擠出單元的擠出口連接；所述壓力進料通道、所述常壓進料通道沿所述柔性管體的行進方向依次排列；所述常壓進料通道的出口呈環(huán)狀，所述柔性管體包覆了所述樹脂材料后從所述常壓進料通道的出口穿過，形成所述常壓進料通道出口的側壁端緣用于平滑所述柔性管體上所包覆的樹脂材料表面的不平整部位；形成所述常壓進料通道出口的側壁錐度角為30°~49°；形成所述壓力進料通道出口的側壁錐度角為50°~80°。

2.根據(jù)權利要求1所述擠出裝置，其特征在于，所述表面處理單元包括常壓擠出單元；

所述常壓擠出單元用于以常壓擠出樹脂材料至所述成型通道，以平滑所述外皮層表面所形成的凹坑。

3.根據(jù)權利要求2所述擠出裝置，其特征在于，所述擠出裝置還包括干燥單元，所述干燥單元設置于所述壓力擠出單元與所述常壓擠出單元之間，以用于干燥由所述壓力擠出單元擠出成型的所述外皮層。

4.根據(jù)權利要求2所述擠出裝置，其特征在于，所述壓力擠出單元與所述常壓擠出單元之間的間距為20cm-50cm。

5.根據(jù)權利要求1所述的擠出裝置，其特征在于，所述擠出單元有多個，多個所述擠出單元對應擠出多種硬度的樹脂材料至所述成型通道；

當所述柔性管體在所述成型通道內(nèi)行進時，通過調節(jié)多個所述擠出單元的出料順序，從而使擠出形成的所述外皮層的前端管段較軟，后端管段較硬。

6.根據(jù)權利要求5所述的擠出裝置，其特征在于，所述擠出裝置還包括混料區(qū)；

所述混料區(qū)與多個所述擠出單元的擠出口連通，且與所述成型通道連通，多種所述樹脂材料經(jīng)所述混料區(qū)混合后進入所述成型通道；

所述混料區(qū)內(nèi)設置有混料件，以促進所述多種樹脂材料混合。

7.根據(jù)權利要求1所述的擠出裝置，其特征在于，所述擠出裝置還包括設置在所述成型通道一側的牽引器；

在所述擠出單元擠出樹脂材料的過程中，所述牽引器用于調控所述柔性管體的行進速度逐漸變小，以使擠出形成的所述外皮層厚度逐漸增大。

8.根據(jù)權利要求1所述擠出裝置，其特征在于，所述擠出裝置還包括定心模具，所述定心模具沿所述柔性管體的軸向穿設在所述柔性管體內(nèi)，且與所述柔性管體之間緊配合。