[發明專利]一種復合成型銑刀

在審

• 申請號: 202110227575.7
• 申請日: 2021-03-01
• 公開（公告）號: CN112974941A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 蘇糍;郭健
• 申請（專利權）人: 湖南貝特新能源科技有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02;B23B51/08
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 秦麗

本發明提供一種復合成型銑刀，包括刀體及位于刀體端部的刀頭，還包括：鉆銑刀部，數量設置為多種，且沿刀頭的軸向方向，鉆銑刀部依次成型于刀頭的外周面上；每種鉆銑刀部均包括至少兩條沿刀頭的軸向螺旋分布的刀刃，相鄰鉆銑刀部的刀刃一一對應且端部連接；而且，每種鉆銑刀部、刀頭及刀體均同軸設置；而且，在刀體的軸截面上，位于刀頭中遠離刀體的端部的鉆銑刀部呈等腰梯形設置。將多種鉆銑刀部進行集成，使得多個鉆銑工藝過程只需一次進刀，而且，可以在同一軸線上做出不同直徑形狀的孔的加工應用。相比使用單獨專用刀具，不僅減少了多次換刀，而且，減少了鉆銑加工時間，大大提高加工效率。

技術領域

本發明涉及加工刀具技術領域，特別涉及一種復合成型銑刀。

背景技術

一些機械零部件在軸向上有不同直徑形狀要求的孔，如端向是錐形孔、臺階孔為圓孔、孔邊有倒角要求，一般的機加工做法是：錐形孔使用球頭銑刀在數控機床上銑出形狀或訂做錐形銑刀一次成型，然后使用比要求尺寸小一點的標準規格銑刀銑至要求尺寸或者訂做該尺寸的刀具一次銑削成型，而且，倒角則使用小一點的倒角刀或稍大的倒角刀一次成型。使用標準規格刀具需要多次換刀進行多次繞圓和深度銑削加工，機加時間花費過長。即使做成成型銑刀，也需要多次換刀進行多次鉆銑加工。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種復合成型銑刀，其克服了以上技術問題。

為了實現上述目的，本申請提供了一種復合成型銑刀，包括刀體及位于所述刀體端部的刀頭，還包括：鉆銑刀部，數量設置為多種，且沿所述刀頭的軸向方向，所述鉆銑刀部依次成型于所述刀頭的外周面上；每種所述鉆銑刀部均包括至少兩條沿所述刀頭的軸向螺旋分布的刀刃，相鄰所述鉆銑刀部的刀刃一一對應且端部連接，而且，相鄰所述鉆銑刀部的刀刃連接處呈弧形設置；而且，每種所述鉆銑刀部、所述刀頭及所述刀體均同軸設置；而且，在所述刀體的軸截面上，位于刀頭中遠離所述刀體的端部的所述鉆銑刀部呈等腰梯形設置。

可選的，所述鉆銑刀部至少包括以下各項中的一項或多項沿所述刀頭軸線朝向所述刀體依次分布的刀部：錐形鉆銑刀部，用于對工件進行錐孔鉆銑處理；圓直徑鉆銑刀部，用于對工件進行圓直徑孔銑削處理；端口倒角刀部，用于對工件進行倒角去毛刺；而且，所述錐形鉆銑刀部、所述圓直徑鉆銑刀部、及所述端口倒角刀部依次連接，且所述端口倒角刀部遠離所述錐形鉆銑刀部的端部抵接所述刀體。

可選的，在垂直于所述刀體軸線的縱向投影面內，所述錐形鉆銑刀部、所述圓直徑鉆銑刀部、及所述端口倒角刀部的直徑依次增大，而且，所述端口倒角刀部的直徑等于所述刀體的直徑。

可選的，所述錐形鉆銑刀部在所述刀體軸向上的長度為(14±0.1)mm；所述錐形鉆銑刀部在垂直于所述刀體軸線的縱向投影面內的直徑為(8± 0.075)mm；

和/或，所述圓直徑鉆銑刀部在所述刀體軸向上的長度為(6.2± 0.05)mm；所述圓直徑鉆銑刀部在垂直于所述刀體軸線的縱向投影面內的直徑為(10.5±0.008)mm。

可選的，所述刀頭在所述刀體軸向上的長度為(22.5±0.05)mm。

可選的，所述刀體在垂直于所述刀體軸線的縱向投影面內的直徑為 (12±0.008)mm，所述刀體與所述刀頭在所述刀體軸向上的長度為70mm。

可選的，所述刀頭選用鎢鈷類硬質合金牌號YG8型號A114的硬質合金制成；所述刀體選用材料為9SiCr高碳合金工具鋼制成。

可選的，所述錐形鉆銑刀部的表面、圓直徑鉆銑刀部的表面、及端口倒角刀部的表面均涂覆有氮硅化鉻耐磨涂層。

可選的，每種所述鉆銑刀部均包括至少兩條沿所述刀頭的軸向螺旋交錯設置的刀刃。

可選的，每種所述鉆銑刀部均包括至少兩條沿所述刀頭的軸向螺旋分布的刀刃，而且，每種所述鉆銑刀部的刀刃的螺旋方向相同。