[發明專利]一種應用在塑料生產線上的冷卻裝置

在審

• 申請號: 202110227531.4
• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN112895205A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 王三標;黃騰騰
• 申請（專利權）人: 濉溪縣宗諾塑業有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16;B29C37/00;B29C35/16
• 代理公司: 宿州智海知識產權代理事務所(普通合伙) 34145
• 代理人: 朱海琳

本發明公開了一種應用在塑料生產線上的冷卻裝置，包括支撐臺、第一冷卻機構、第二冷卻機構、干燥機構和儲水箱，所述支撐臺的前端設置有第一冷卻機構和第二冷卻機構，所述第一冷卻機構位于第二冷卻機構的正上方，所述第一冷卻機構包括左擋風板、右擋風板、第一風機和集熱管，所述第一風機安裝在左擋風板的內壁，所述集熱管貫穿右擋風板且與其連接，所述左擋風板和右擋風板的頂部與底部均開設有弧形開口用于塑料顆粒通過，所述右擋風板的內壁設為弧形有助于將收集到的熱風吹入集熱管內。本發明所述的一種應用在塑料生產線上的冷卻裝置，通過設置的第一冷卻機構和第二冷卻機構間的相互配合，可以避免塑料顆粒粘連在一起，提高降溫的效率。

技術領域

本發明涉及塑料加工設備技術領域，特別涉及一種應用在塑料生產線上的冷卻裝置。

背景技術

塑料顆粒在生產線上進行生產，通常使用單螺桿和雙螺桿擠出機，主要控制擠出溫度、螺桿轉速、切刀轉速和粒料冷卻，使粒料不發生粘粒，顆粒尺寸均勻，塑化較好，切刀轉速調整到顆粒料長度3-4mm， 螺桿轉速調整到粒料不發生粘連，切割后的熔融狀塑料顆粒需要進行冷卻，避免粘結在一起，目前常用水冷的方式對塑料顆粒進行冷卻，密度小于水的塑料顆粒浮在水面上便于收集，而密度大于水的塑料顆粒沉在水底不易取出，塑料顆粒使用水冷卻后需要進行干燥處理，為了快速風干使用電熱絲產生熱量，通過加熱產生熱風浪費能源。

為此，我們提出一種應用在塑料生產線上的冷卻裝置，首先，通過設置的第一冷卻機構和第二冷卻機構，可以避免塑料顆粒粘連在一起，而且提高塑料顆粒的冷卻效果，更快的降溫，密度大于水的塑料顆粒也易于取出，其次，通過設置的第一冷卻機構和干燥機構，第一冷卻機構進行風力冷卻后產生的熱量用于干燥，可以節約能源。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種應用在塑料生產線上的冷卻裝置，通過設置的第一冷卻機構和第二冷卻機構，可以避免塑料顆粒粘連在一起，而且提高塑料顆粒的冷卻效果，更快的降溫；通過設置的第一冷卻機構和干燥機構，第一冷卻機構進行風力冷卻后產生的熱量用于干燥，可以節約能源，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種應用在塑料生產線上的冷卻裝置，包括支撐臺、第一冷卻機構、第二冷卻機構、干燥機構和儲水箱，所述支撐臺的前端設置有第一冷卻機構和第二冷卻機構，所述第一冷卻機構位于第二冷卻機構的正上方，所述第一冷卻機構包括左擋風板、右擋風板、第一風機和集熱管，所述第一風機安裝在左擋風板的內壁，所述集熱管貫穿右擋風板且與其連接，所述左擋風板和右擋風板的頂部與底部均開設有弧形開口用于塑料顆粒通過，所述右擋風板的內壁設為弧形有助于將收集到的熱風吹入集熱管內，所述干燥機構安裝在第二冷卻機構的尾端，所述儲水箱安裝在支撐臺的背面。

進一步的，所述第二冷卻機構包括槽體、主進水管和多個分進水管，所述槽體的內部開設有S形槽和存放槽，所述存放槽位于S形槽的尾端，所述主進水管的一端穿過槽體進入S形槽的前端，所述分進水管的一端穿過槽體與S形槽的凸側連接，所述分進水管的出水口方向沿著S形槽內的水流方向，所述槽體的尾部的背面貫穿連接有回流管，所述主進水管、分進水管和回流管的遠離槽體的一端與儲水箱連接，所述儲水箱內的水流經過冷卻后可通過主進水管、分進水管和回流管循環使用。

進一步的，所述S形槽和存放槽之間安裝有截留板，所述截留板的底部安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的下端與槽體連接，所述截留板與槽體之間安裝有密封層，所述截留板的高度應為S形槽高度的二分之一，所述截留板通過伸縮桿向下收起后應與S形槽的底部平齊。

進一步的，所述存放槽的底部低于S形槽的底部，所述槽體的尾端的底部安裝有電動閥門，所述截留板通過伸縮桿升起后可以擋住塑料顆粒而水流可從截留板上方溢出，所述存放槽的靠近截留板的一側具有弧度有助于塑料顆粒從存放槽進入干燥機構內。