[發明專利]一種電池鋁塑膜氣密性的檢測方法和檢測裝置

在審

• 申請號: 202110227414.8
• 申請日: 2021-03-01
• 公開（公告）號: CN113029447A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 褚林波;黃榮剛;何歡;平麗娜;呂豪杰
• 申請（專利權）人: 昆山寶創新能源科技有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 北京遠智匯知識產權代理有限公司 11659
• 代理人: 王巖

本發明提供了一種電池鋁塑膜氣密性的檢測方法和檢測裝置，所述的檢測方法包括：封裝電池時，向電池中加入電解液和水，并完成封裝，封裝后的電池放至水箱中加熱，記錄電池膨脹體積，檢測電池鋁塑膜的氣密性。本發明通過將電池放入水箱內進行加熱，利用水浴法，能夠測試鋁塑膜自身結構與PP層之間的密封效果、鋁塑膜本身的氣密性以及鋁塑膜與封裝極耳之間的氣密性。相比于傳統的充氣壓爆試驗，檢測范圍更廣，能夠有效避免充氣設備氣嘴與鋁塑膜因接觸造成局部撕裂的問題；此外，通過調節電解液加入量、水的質量以及加熱溫度，模擬電化學腐蝕，可以縮短檢測鋁塑膜氣密性的時間，具有方法簡單、檢測快捷和可靠性高等特點。

技術領域

本發明屬于電池技術領域，涉及電池鋁塑膜氣密性的檢測方法，尤其涉及一種電池鋁塑膜氣密性的檢測方法和檢測裝置。

背景技術

軟包電芯的外層封裝材料是鋁塑膜，與方形電池的鋁殼的焊接工藝相比，使用鋁塑膜封裝可以有效的降低電芯的重量，提高電芯質量能量密度。但鋁塑膜也容易發生腐蝕和破損，從而失去對電芯內部的保護作用。

鋁塑膜存在以下缺點：a、從鋁塑膜的組成結構和封裝機理來看，內部PP層起到粘合和密封作用，然而封裝工藝不合理容易造成過封，會造成PP層在熔融-凝固過程中脆性增加，影響封口的使用壽命；b、在膜具沖坑過程中，容易造成沖坑位置過度拉伸，鋁塑膜內部鋁層和PP層容易產生微觀裂縫；c、電芯出貨、運輸和裝配時，容易出現磕碰，造成鋁塑膜破裂甚至漏液風險。

上述問題會導致電解液滲入裂縫，與鋁塑膜中的鋁層發生接觸，大大增加了漏油風險，一旦鋁塑膜中的鋁層與負極產生電子回路，金屬鋁層會發生插鋰反應，形成鋁鋰合金，鋁合金脆性很高，容易造成電芯內部產生電化學腐蝕，最終導漏液的產生。故需要檢測電池鋁塑膜的氣密性十分重要，現有技術大多采用充氣壓爆試驗檢測氣密性，但是無法規避充氣設備氣嘴與鋁塑膜接觸，造成局部撕裂的問題。

CN111579158A公開了一種軟包電池氣密性檢驗方法，所述軟包電池內含電解液或有機溶劑，所述方法包括：根據軟包電池真空處理前后重量的變化，判斷軟包電池氣密性；所述抽真空處理包括：將軟包電池置于容器中，抽真空至預設氣壓值，所述預設氣壓值在0～0.1MPa范圍內且不含0。該發明的方法可以測試軟包電池在最終狀態下的密封品質，可以全面的檢驗頂側封氣密性品質，且通過抽真空的方式模擬氣體、液體對鋁塑膜封邊的沖擊。但是依然無法避免設備氣嘴與鋁塑膜接觸處撕裂的問題。

CN110608860A公開了一種軟包電池的氣密性檢測方法，氣密性檢測方法包括如下步驟：a、利用非接觸式電池厚度測量方法檢測電池表面多組點位的高度值；b、將待測電池置于工作腔內，作抽真空處理；c、向工作腔室內充入正壓；d、循環步驟b與步驟c，循環多次；e、利用非接觸式電池厚度測量方法再次檢測電池表面相同點位的高度值；f、建立電池泄漏標準，比較待測電池充氣前后相同點位高度的差異值。但是該技術需要反復循環抽真空和充入正壓，存在操作復雜的問題。

現有電池鋁塑膜檢測方法均存在操作復雜以及破壞鋁塑膜結構等問題，因此，如何在保證檢測方法的實施方式簡單和檢測時間短的情況下，還能夠檢測避免破壞鋁塑膜結構，成為目前迫切需要解決的問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種電池鋁塑膜氣密性的檢測方法和檢測裝置，通過對電池進行水浴加熱，并向待檢測電池的電解液中加入一定量的水，能夠有效的縮短檢測時間，具有方法簡單、檢測快捷和可靠性高等特點。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

第一方面，本發明提供了一種電池鋁塑膜氣密性的檢測方法，所述的檢測方法包括：

電池封裝時，向電池中加入電解液和水，并完成封裝，封裝后的電池放至水箱中加熱，記錄電池膨脹體積，檢測電池鋁塑膜的氣密性。