[發(fā)明專利]一種紙管加工生產(chǎn)線用的壓紋設(shè)備及使用方法

在審

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• 申請日: 2021-03-01
• 公開（公告）號: CN112848523A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李正偉
• 申請（專利權(quán)）人: 來安縣昆侖制桶有限公司
• 主分類號: B31F1/07
• 分類號: B31F1/07
• 代理公司: 深圳得本知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44762
• 代理人: 袁江龍

本發(fā)明公開了一種紙管加工生產(chǎn)線用的壓紋設(shè)備及使用方法，包括基座，所述基座內(nèi)部的中間位置處設(shè)有收屑槽，所述收屑槽內(nèi)部底部的中間位置設(shè)有電動氣缸A，所述電動氣缸A的輸出端設(shè)有安裝架，所訴安裝架的頂部設(shè)有清掃刷，所述基座頂部的兩側(cè)設(shè)有安裝柱，兩組所述安裝柱的頂部設(shè)有相互連接的頂板，兩組所述安裝柱相互靠近的一側(cè)設(shè)有環(huán)形滑槽，兩組所述環(huán)形滑槽的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有相互配合的滑塊；本發(fā)明通過雙重夾持組件的相互配合，可以適應(yīng)不同大小和型號的紙管進(jìn)行擠壓夾持，并在擠壓夾持后通過四組可以伸縮擴(kuò)張的斜型固定桿相互接觸配合，即可對紙管進(jìn)行二次夾持功效，極大的提高紙管壓紋工作的穩(wěn)定性和壓紋成效。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紙管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紙管加工生產(chǎn)線用的壓紋設(shè)備及使用方法。

背景技術(shù)

壓紋機是印刷品、紙制品、塑料、皮革表面整飾加工的一種重要設(shè)備印刷設(shè)備，廣泛用于包裝裝潢、產(chǎn)品廣告、書刊封面、彩盒面紙、請柬和其它特殊產(chǎn)品表面的壓紋加工，壓紋加工工藝可增加產(chǎn)品美感度和裝飾藝術(shù)效果，提高產(chǎn)品的檔次；

當(dāng)對紙管進(jìn)行壓紋工作時，往往需要對紙管的位置進(jìn)行固定，但紙管表面較為脆弱，且沒有較好的固定點，使紙管的固定操作難度較大，并且紙管在壓紋期間會承受壓紋輥的擠壓力，單一的固定方式不能保證紙管的穩(wěn)定性，降低后續(xù)的壓紋精度和壓紋效率；在紙管壓紋時，需要頻繁的調(diào)節(jié)紙管的角度與壓紋輥相互貼合，才可將紙管的表面全部壓紋成型，這樣不僅隨著壓紋輥的往復(fù)移動使紙管表面的同一位置處受到多次輥壓，使得紋路雜亂不堪，并且操作流程較大，減少紙管成品的合格率，當(dāng)紙管壓紋工作時，壓紋輥的表面容易粘附較多的碎紙屑，使后續(xù)壓紋的刻印深度各不相同，降低壓紋的成效，增加紙管壓紋的局限性和工作人員的不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種紙管加工生產(chǎn)線用的壓紋設(shè)備及使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的相關(guān)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括基座，所述基座內(nèi)部的中間位置處設(shè)有收屑槽，所述收屑槽內(nèi)部底部的中間位置設(shè)有電動氣缸A，所述電動氣缸A的輸出端設(shè)有安裝架，所訴安裝架的頂部設(shè)有清掃刷，所述基座頂部的兩側(cè)設(shè)有安裝柱，兩組所述安裝柱的頂部設(shè)有相互連接的頂板，兩組所述安裝柱相互靠近的一側(cè)設(shè)有環(huán)形滑槽，兩組所述環(huán)形滑槽的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有相互配合的滑塊，所述頂板底部的中間位置處設(shè)有雙軸電機，所述雙軸電機的輸出端設(shè)有兩組齒輪，同側(cè)兩組所述滑塊的外側(cè)設(shè)有相互連接的外齒環(huán)，且外齒環(huán)與齒輪相互嚙合，兩組所述安裝柱相互遠(yuǎn)離一側(cè)的中間位置處設(shè)有雙重夾持組件，同側(cè)一組所述滑塊相互靠近的一側(cè)設(shè)有升降調(diào)節(jié)組件，同側(cè)另一組所述滑塊相互靠近的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機，所述基座正面一端的一側(cè)設(shè)有控制面板；

所述雙重夾持組件相互遠(yuǎn)離一側(cè)的中間位置處設(shè)有電動氣缸B，兩組所述電動氣缸B的輸出端設(shè)有安裝座，兩組所述安裝座相互靠近的一側(cè)設(shè)有相互連接的圓臺，兩組所述安裝座內(nèi)部相互靠近的一側(cè)設(shè)有伺服電機A，兩組所述伺服電機A的輸出端延伸至圓臺的內(nèi)部并設(shè)有螺紋桿，兩組所述螺紋桿的外側(cè)設(shè)有相互適配的內(nèi)螺紋套管，兩組所述圓臺相互靠近一側(cè)的四角處設(shè)有斜型導(dǎo)套，兩組所述內(nèi)螺紋套管的外側(cè)鉸接有四組與斜型導(dǎo)套相互適配的斜型固定桿，兩組所述圓臺相互遠(yuǎn)離一側(cè)的頂部和底部設(shè)有與安裝柱相互連接的伸縮導(dǎo)向桿；

所述升降調(diào)節(jié)組件相互靠近的一側(cè)設(shè)有半弧形導(dǎo)槽，兩組所述半弧形導(dǎo)槽的頂部設(shè)有電動氣缸C，兩組所述半弧形導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)的兩端設(shè)有相互配合的導(dǎo)塊，兩組所述電動氣缸C的輸出端設(shè)有鉸接座，兩組所述鉸接座的兩端鉸接有半弧形夾持板，兩組所述導(dǎo)塊相互靠近的一端設(shè)有與半弧形夾持板相互鉸接的鉸接桿，兩組所述鉸接座的底部設(shè)有相互連接的安裝板，兩組所述安裝板相互靠近的一側(cè)設(shè)有壓紋輥，所述控制面板通過導(dǎo)線分別與電動氣缸A、電動氣缸B、伺服電機A、雙軸電機、電動氣缸C和風(fēng)機電連接。

優(yōu)選的，所述收屑槽底部的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，且導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有相互配合的導(dǎo)塊，而導(dǎo)塊的頂部設(shè)有與安裝架相互鉸接的活動板，所述基座頂部的中間位置處設(shè)有通槽，且通槽與清掃刷相互配合。

優(yōu)選的，兩組所述環(huán)形滑槽頂部的中間位置處設(shè)有通口，且通口與齒輪相互適配。