[發明專利]一種熄焦廢氣制醇催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 202110227007.7
• 申請日: 2021-03-01
• 公開（公告）號: CN112973723B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發明（設計）人: 張俊洋
• 申請（專利權）人: 府谷縣泰達煤化有限責任公司
• 主分類號: B01J23/889
• 分類號: B01J23/889;C10L1/02
• 代理公司: 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 安勝偉

1.一種熄焦廢氣制醇催化劑，其特征在于，包含如下組分：

二氧化硅和石墨烯；

Mo、Mn和Ni金屬元素；

堿金屬、堿土金屬元素的一種或幾種的組合；

所述的熄焦廢氣制醇催化劑的制備方法包括如下步驟：

S1，用鹽酸-氟化銨水溶液對二氧化硅進行擴孔預處理；

S2，將步驟S1得到的二氧化硅與石墨烯、含Mo、Mn、Ni金屬元素的化合物混合，進行反應性研磨，得到混合物I；

S3，按照等體積浸漬法，用含堿金屬或堿土金屬的溶液浸漬所述混合物I，干燥、焙燒，即得；

所述步驟S1包括如下過程：

S11，配制鹽酸-氟化銨水溶液并加熱至45～60℃，然后加入二氧化硅粉，恒溫攪拌3～5h，過濾、洗滌，收集濾餅；

S12，將所述濾餅在600～750℃、1.0～1.3MPa的水蒸氣中處理1～3h，然后干燥。

2.根據權利要求1所述的熄焦廢氣制醇催化劑，其特征在于，以份數計，各組分含量如下：

二氧化硅為15~65份，石墨烯為0.5~6份；

Mo、Mn和Ni金屬元素為5~20份；

堿金屬或堿土金屬元素為?2~12份。

3.根據權利要求1所述的熄焦廢氣制醇催化劑，其特征在于，所述堿金屬元素選自Na、K中的一種或兩種的組合。

4.根據權利要求1所述的熄焦廢氣制醇催化劑，其特征在于，所述堿土金屬選自Mg、Ca中的一種或幾種的組合。

5.根據權利要求2所述的熄焦廢氣制醇催化劑，其特征在于，Mo為0.5~1重量份，Mn為5~18重量份，Ni為1~5重量份。

6.根據權利要求1所述的熄焦廢氣制醇催化劑，其特征在于，所述鹽酸-氟化銨水溶液中，氯化氫的質量分數為3~6%，氟化銨的質量分數為15~30%。

7.根據權利要求1所述的熄焦廢氣制醇催化劑，其特征在于，所述反應性研磨為球磨機在120~600Wh/kg能量下，研磨0.5~10小時。

8.根據權利要求1所述的熄焦廢氣制醇催化劑，其特征在于，所述焙燒的工藝條件為：在惰性氣體保護下，在800～1250℃下焙燒3～12h。

9.一種熄焦廢氣制醇的方法，其特征在于，將熄焦廢氣與權利要求1-8任一項所述的熄焦廢氣制醇催化劑進行接觸反應，制備得到醇類物質。