[發明專利]一種提高低碳冷鐓鋼盤條拉拔性能的控軋控冷方法有效
| 申請號： | 202110226710.6 | 申請日： | 2021-03-01 |
| 公開（公告）號： | CN113083886B | 公開（公告）日： | 2022-07-29 |
| 發明（設計）人： | 蘇振偉;高協清;黃云飛;左錦中;林俊;萬文華 | 申請（專利權）人： | 中天鋼鐵集團有限公司;常州中天特鋼有限公司 |
| 主分類號： | B21B1/16 | 分類號： | B21B1/16;B21B37/74;B21B45/00;B21B45/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42 |
| 代理公司： | 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258 | 代理人： | 李楠 |
| 地址： | 213000*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 提高 低碳冷鐓鋼盤條 拉拔 性能 控軋控冷 方法 | ||
1.一種提高低碳冷鐓鋼盤條拉拔性能的控軋控冷方法，其特征在于：包括依次進行的加熱爐加熱、粗中軋及預精軋機組軋制、精軋機組軋制、吐絲和斯太爾摩控冷線控制冷卻步驟，具體操作方法如下：
(1)加熱爐加熱：采用斷面150mm*150mm連鑄鋼坯，通過三段式步進加熱爐加熱，其中預熱段加熱溫度900～1000℃，加熱段加熱溫度1100～1200℃，均熱段加熱溫度1130～1160℃，總加熱時間為1.5～2小時，每個加熱段的時間30～45分鐘；
(2)粗中軋和預精軋機組軋制：加熱后的鋼坯依次進入粗中軋機組和預精軋機組連軋成軋件，粗中軋和預精軋機組軋制過程溫度保持在1000～1100℃；
(3)精軋機組軋制：粗中軋和預精軋機組軋制后的軋件經過水箱穿水冷卻，軋件隨后進入精軋機組軋制，控制進入精軋機組的入口溫度在960～980℃，終軋溫度990～1010℃；
(4)吐絲：終軋后通過吐絲機吐絲成圈，吐絲溫度為940～960℃；
(5)斯太爾摩控冷線控制冷卻：吐絲成圈后在斯太爾摩控冷線上控制冷卻，并控制冷卻速度為0.2～0.4℃/s，并獲得所述低碳冷鐓鋼盤條；
所述鋼坯的化學成分為：按重量百分數計為C：0.13～0.24％，Si：≤0.10％，Mn：0.30～0.60％，Al：≥0.030％，P、S≤0.030％，Cr、Ni、Cu≤0.20％，其余為鐵和不可避免的雜質。
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