[發(fā)明專利]一種耐火保溫陶粒磚及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110225259.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112876150A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許俊峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東前景建筑科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;C04B14/10;C04B14/46;C04B16/06;B28B1/52;B28B1/14;B28B11/24;B28C5/40;C04B111/28;C04B111/52 |
| 代理公司: | 北京棘龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11740 | 代理人: | 謝靜 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐火 保溫 陶粒 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明提供一種耐火保溫陶粒磚及其制備工藝,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該耐火保溫陶粒磚,包括以下重量份的原料:水泥50?60份、石硝10?15份、陶粒20?30份、水砂15?25份、粉煤灰10?15份、水25?30份、硅酸鋁纖維8?13份、氧化鋁纖維15?18份、巖棉10?20份、硬質(zhì)耐火黏土18?25份、粘結(jié)劑8?10份、礦渣棉5?10份、聚乙烯發(fā)泡棉15?18份。通過(guò)通過(guò)在傳統(tǒng)陶粒磚的原料中加入硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維、巖棉和硬質(zhì)耐火黏土,進(jìn)一步提升傳統(tǒng)陶粒轉(zhuǎn)的耐火和保溫的性能,通過(guò)在傳統(tǒng)陶粒磚的原料中加入礦渣棉、聚乙烯發(fā)泡棉,其中礦渣棉具有一定的吸聲、隔聲的作用,聚乙烯發(fā)泡棉是非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu),又稱珍珠棉同樣具有隔音的效果,有效提高陶粒磚的吸聲隔音效果,值得大力推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐火保溫陶粒磚及其制備工藝。
背景技術(shù)
陶粒磚,輕質(zhì)粘土陶粒制成的混凝土空心砌塊稱為陶粒磚,它具有防火、質(zhì)輕、高強(qiáng)、隔熱、防潮等優(yōu)點(diǎn),最適合于空層框架建筑墻體材料,也可用作舊建筑物重新間隔的墻體材料,使用方便,規(guī)格整齊,施工時(shí)可以隨意切割、安裝喉管,施工時(shí)不必淋水,場(chǎng)地清潔,可以采用傳統(tǒng)的水泥沙漿批擋,陶粒磚重量輕,運(yùn)輸費(fèi)用只有紅磚的三分之一。
傳統(tǒng)的陶粒磚本身就具有一定的耐火保溫的性能,但隨著人們對(duì)建筑材料的要求不斷提高,傳統(tǒng)陶粒磚的耐火保溫效果需要做進(jìn)一步的提升,并且傳統(tǒng)陶粒磚的吸聲隔音效果一般。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種耐火保溫陶粒磚及其制備工藝,解決了陶粒磚耐火保溫效果有待提升和隔音效果一般的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種耐火保溫陶粒磚,包括以下重量份的原料:水泥50-60份、石硝10-15份、陶粒20-30份、水砂15-25份、粉煤灰10-15份、水25-30份、硅酸鋁纖維8-13份、氧化鋁纖維15-18份、巖棉10-20份、硬質(zhì)耐火黏土18-25份、粘結(jié)劑8-10份、礦渣棉5-10份、聚乙烯發(fā)泡棉15-18份。
優(yōu)選的,所述陶粒為5-20mm粒徑的普通陶粒。
優(yōu)選的,所述粘結(jié)劑為軟質(zhì)耐火黏土。
優(yōu)選的,一種耐火保溫陶粒磚的制備工藝,包括以下步驟:
S1.原料處理
通過(guò)0.5mm的孔徑,30-40目的篩網(wǎng)篩去水砂中的雜物和大顆粒雜石頭;
S2.混合原料
先將水泥、石硝、水沙、粉煤灰和水按比例進(jìn)行第一次攪拌混合,然后再按比例加入陶粒進(jìn)行第二次攪拌混合,再按比例加入礦渣棉、聚乙烯發(fā)泡棉、硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維、巖棉、硬質(zhì)耐火黏土和粘結(jié)劑攪拌混合;
S3.澆筑成型
將混合好的原料澆筑到模具中靜置成型,并且在靜置成型的過(guò)程中對(duì)模具中的澆筑原料持續(xù)通入水霧進(jìn)行養(yǎng)護(hù),靜置成型后脫模得到陶粒磚坯;
S4.加工切割
將成型脫模后的陶粒磚坯切割成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的陶粒磚體;
優(yōu)選的,所述第一次原料混合的電機(jī)轉(zhuǎn)速為1000R/min-3000R/min,混合攪拌時(shí)間為40-50min,所述第二次原料混合的電機(jī)轉(zhuǎn)速為1000R/min-2000R/min,攪拌混合時(shí)間為30-40min,所述第三次原料混合的電機(jī)轉(zhuǎn)速為1500R/min-2500R/min,攪拌混合時(shí)間為30-40min。
優(yōu)選的,所述混合好的原料澆筑靜置成型的時(shí)間為28-30天。
(三)有益效果
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東前景建筑科技有限公司,未經(jīng)廣東前景建筑科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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