[發明專利]一種鎂合金模板自動生產線

在審

• 申請號: 202110225060.3
• 申請日: 2021-03-01
• 公開（公告）號: CN112975411A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 陳永恒;陳慶烺;崔健筆;段珉
• 申請（專利權）人: 廣東斯丹諾智能裝備有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/00;B23Q7/04;B23Q11/10;B23Q17/20
• 代理公司: 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681
• 代理人: 吳鳴

本發明公開了一種鎂合金模板自動生產線，涉及鎂合金生產領域，包括自動四面銑機、自動鉆孔攻絲機、自動冷卻輸送線、搬運機器人、自動CCD檢測機及過渡架，所述自動冷卻輸送線一側設置有與之配合的搬運機器人，且自動冷卻輸送線側方位于搬運機器人兩側處設置有兩組與搬運機器人配合的自動四面銑機，所述搬運機器人遠離自動冷卻輸送線一側設置有與之配合的另一搬運機器人。本發明通過自動四面銑機、自動鉆孔攻絲機、自動冷卻輸送線、搬運機器人、自動CCD檢測機及過渡架代替人工操作，實現全工序自動化，以解決人工及半自動設備操作勞動強度高、工作枯燥繁瑣及對生產質量、生產效率造成影響問題。

技術領域

本發明涉及鎂合金生產領域，具體為一種鎂合金模板自動生產線。

背景技術

鎂合金是繼鋼、鐵、鋁、鋅、銅金屬材料之后又一新型工業材料，鎂及其合金因具有密度小、比強度大、比剛度高、抗振性能好、可回收利用等優點，因此格外引入注目，同時，與地殼中其他金屬含量相比，鎂元素在地殼中的含量僅在鋁、鐵之后，位居第三，隨著社會的發展，現在的建筑業中使用鎂合金模板替木材結構方案越來越成熟，所以開發商使用鎂合金模板的數量也越來越多，對鎂合金模板的加工需求也是巨大的。

但現有現在大部分鎂合金模板生產商的設備自動化程度低，生產鎂合金模板大都也還是使用人工操作，而使用人工操作，一是勞動強度高，二是工作枯燥繁瑣，容易消磨工人積極性，這樣就對生產質量、生產效率就會造成影響，再者，市面上的加工設備大多數為半自動化，即使是全自動設備，也只是滿足其中一部分工序要求，整線自動化暫時為市場空白，為滿足用戶的多元化需求，一種具備自動冷卻、自動四面銑、自動鉆孔攻絲和自動CCD檢測等生產工序，同時使用機器人自動搬運和上下料以及AGV自動運輸，提高生產品質、提升工作效率的鎂合金模板自動生產線應運而生。

發明內容

基于此，本發明的目的是提供一種鎂合金模板自動生產線，以解決人工及半自動設備操作勞動強度高、工作枯燥繁瑣及對生產質量、生產效率造成影響問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鎂合金模板自動生產線，包括自動四面銑機、自動鉆孔攻絲機、自動冷卻輸送線、搬運機器人、自動CCD檢測機及過渡架，所述自動冷卻輸送線一側設置有與之配合的搬運機器人，且自動冷卻輸送線側方位于搬運機器人兩側處設置有兩組與搬運機器人配合的自動四面銑機，所述搬運機器人遠離自動冷卻輸送線一側設置有與之配合的另一搬運機器人，且另一搬運機器人周圍設置有與之配合的自動鉆孔攻絲機、自動CCD檢測機及過渡架。

優選地，所述自動四面銑機由銑機防護罩、銑機機架平臺、銑機壓料裝置、銑削裝置及銑機定位裝置構成，且銑機機架平臺頂部設置有銑機防護罩，所述銑機機架平臺頂部設置有銑機定位裝置，且銑機機架平臺頂部設置有與銑機定位裝置配合的銑機壓料裝置，所述銑機機架平臺頂部設置有與銑機定位裝置配合的銑削裝置。

優選地，所述自動鉆孔攻絲機由攻絲機機架平臺、鉆孔裝置、攻絲機定位裝置、攻絲機防護罩、攻絲裝置及攻絲機壓料裝置構成，且攻絲機機架平臺頂部設置有攻絲機防護罩，所述攻絲機機架平臺頂部設置有攻絲機定位裝置，且攻絲機機架平臺頂部設置有與攻絲機定位裝置配合的鉆孔裝置，所述攻絲機機架平臺頂部設置有與攻絲機定位裝置配合的攻絲裝置，且攻絲機機架平臺頂部設置有與攻絲機定位裝置配合的攻絲機壓料裝置。

優選地，所述自動冷卻輸送線由風機裝置及輸送線構成，且輸送線外側套接有與之配合的風機裝置。

優選地，所述自動CCD檢測機周圍設置有與搬運機器人配合的次品下料工位，且自動CCD檢測機周圍設置有與搬運機器人配合的AGV。

優選地，所述搬運機器人底部設置有與之配合的機器人地軌，且搬運機器人周圍設置有與自動冷卻輸送線配合的來料緩存工位。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：