[發明專利]一種耐腐蝕海工光纜用鍍鋅鋼絞線及其制備工藝

有效

• 申請號: 202110223654.0
• 申請日: 2021-03-01
• 公開（公告）號: CN113005796B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 張龍
• 申請（專利權）人: 江蘇卓爾諾光電科技有限公司
• 主分類號: D07B1/06
• 分類號: D07B1/06;D07B5/00;C23C2/06;C23C2/18;G02B6/44
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

1.一種耐腐蝕海工光纜用鍍鋅鋼絞線，其特征在于：所述鍍鋅鋼絞線主要由若干根鍍鋅鋼絲捻股制得；

每根所述鍍鋅鋼絲包括鋼絲、鋁層、粘結層、鋅層；所述鍍鋅鋼絲由內而外依次外為鋼絲、鋁層、粘結層、鋅層；

所述耐腐蝕海工光纜用鍍鋅鋼絞線制備工藝，包括以下步驟：

S1：將盤條進行酸洗、水洗、磷洗；

S2：將S1中處理后的盤條進行一次拉拔，制得一次拉拔鋼絲；

S3:

（1）將一次拉拔鋼絲經過鉛液，水洗，再經過酸洗、水洗、堿洗、水洗后經過氯化銨溶液，烘干；

（2）將烘干的鋼絲進入鋁液中，用氮氣吹掃，制得鋁層，進行二次拉拔，制得二次拉拔鋼絲；

S4：

（1）將2-氨基苯并噻唑、N,N,N′，N′-四縮水甘油基-4,4′-二氨基二苯基甲烷混合，研磨成粉末，攪拌均勻，制得混合粉末；

（2）將二次拉拔鋼絲進行預熱，采用靜電噴涂將混合粉末噴涂到二次拉拔鋼絲的表面，反復噴涂，氮氣吹掃，將溫度升高進行固化，制得粘結層；

（3）將（2）中處理后的鋼絲進入鋅液中，氮氣吹掃，制得鋅層，得到熱鍍鋅鋼絲；

S5：

將熱鍍鋅鋼絲通過捻股車臺，捻股完成后，通過在捻股機的捻制成型出口設置的壓線模，制得預處理鋼絞線；

S6：

將預處理鋼絞線進行拉伸，同時將鋼絞線加熱，處理后制得鍍鋅鋼絞線。

2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕海工光纜用鍍鋅鋼絞線，其特征在于：所述鋁層厚度為0.3～0.5mm；所述粘結層厚度為0.2～0.4mm；所述鋅層厚度為0.4～0.8mm，鋅層含量為190～230g/m²。

3.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕海工光纜用鍍鋅鋼絞線，其特征在于：

所述S1：

將盤條進行酸洗后用水進行沖洗，再置于磷化池中進行磷洗；

所述S2：

將S1中處理后的盤條進行一次拉拔，制得一次拉拔鋼絲；

所述S3:

（1）將一次拉拔鋼絲直拉經過430℃～450℃的鉛液，然后用水進行清洗，再經過酸洗、水洗、堿洗、水洗后經過溫度為60℃～80℃、濃度為20～70g/L的氯化銨溶液，再置于150℃～160℃的熱風中進行烘干；

（2）將烘干的鋼絲直進進入670℃～695℃的鋁液中，用氮氣吹掃，制得鋁層，進行二次拉拔，制得二次拉拔鋼絲；

所述S4：

（1）將2-氨基苯并噻唑、N,N,N′，N′-四縮水甘油基-4,4′-二氨基二苯基甲烷混合，研磨成粉末，攪拌均勻，制得混合粉末；

（2）將二次拉拔鋼絲進行預熱至250℃，采用靜電噴涂將混合粉末噴涂到二次拉拔鋼絲的表面，反復噴涂3～4次，氮氣吹掃，將溫度升高為440℃進行固化，制得粘結層；

（3）將（2）中處理后的鋼絲直進進入445℃～460℃的鋅液中，氮氣吹掃，制得鋅層，得到熱鍍鋅鋼絲；

所述S5：

將熱鍍鋅鋼絲通過速度為1000r的捻股車臺，采用12.5倍的捻距倍數，捻股完成后，通過在捻股機的捻制成型出口設置的壓線模，制得預處理鋼絞線；

所述S6：

將預處理鋼絞線用150kN的張力進行拉伸，同時將鋼絞線加熱至300℃～350℃進行處理制得鍍鋅鋼絞線。

4.根據權利要求3所述的一種耐腐蝕海工光纜用鍍鋅鋼絞線，其特征在于：

所述酸洗采用鹽酸溶液，濃度為140～200g/L；

所述磷洗為置于60℃～80℃的焦磷酸鹽溶液中2～4min；

所述堿洗采用氫氧化鈉溶液，濃度為120～160g/L。

5.根據權利要求3所述的一種耐腐蝕海工光纜用鍍鋅鋼絞線，其特征在于：

所述氮氣吹掃的鋼絲DV值為70。

6.根據權利要求3所述的一種耐腐蝕海工光纜用鍍鋅鋼絞線，其特征在于：

所述壓線模為膠木壓模。