[發明專利]一種礦山尾礦漿自動濃密脫水管輸系統及運行控制方法有效
| 申請號: | 202110223572.6 | 申請日: | 2021-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN112892075B | 公開(公告)日: | 2022-05-24 |
| 發明(設計)人: | 陳玉民;齊兆軍;寇云鵬;楊紀光;宋澤普;荊曉東;盛宇航;李廣波;郭加仁;吳再海 | 申請(專利權)人: | 山東黃金礦業科技有限公司充填工程實驗室分公司;山東黃金集團有限公司;山東黃金礦業股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D36/04 | 分類號: | B01D36/04 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 姜宏藝 |
| 地址: | 261441 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 礦山 尾礦 自動 濃密 脫水 系統 運行 控制 方法 | ||
本發明公開了一種礦山尾礦漿自動濃密脫水管輸系統及運行控制方法,系統包括水隔膜泵以及向水隔膜泵供給尾礦漿的高位礦漿桶,還包括前端連接有送漿管、后端連接有濃密礦漿輸送管的濃密輸送管;濃密輸送管包括內部套設有內管的外管,外管和內管之間設置有固定連接件,內管包括濾布、貼合于濾布內側的內層承壓網和貼合于濾布外側的外層承壓網;內管自進料端至出料端內徑逐漸變小;所述外管的管壁通過抽水管連接有自動排水分離器,自動排水分離器連接有真空泵。可實現濃度10?40%的礦漿濃密脫水至70%以上,使用范圍廣;可實現長距離輸送,礦漿輸送距離可達到2000m。本發明特別適用于急采急充場所的尾礦漿快速梯度濃密脫水和輸送。
技術領域
本發明涉及礦山充填采礦業中的尾礦處理技術領域,具體涉及一種礦山尾礦漿自動濃密脫水管輸系統,并涉及該系統的運行控制方法。
背景技術
選廠尾礦漿脫水是礦山尾礦充填料制備的一個重要環節。目前礦山主要采用濃密脫水方式:礦山選廠的尾礦漿經泵、管道輸送至充填站的濃密脫水系統,該系統或為立式砂倉,或為深錐濃密機,或為帶式過濾機,或為壓濾機。經濃密脫水后的尾礦漿達到合格的濃度后放砂至充填制備系統,經充填制備系統制備好的充填料漿充填至井下。對于深井開采或地壓較大的礦山,為避免空區圍巖應力集中,需盡快充填采空區。另外,采用分層充填采礦法或進路充填采礦法的礦山,尤其是大規模礦山,需急采急充,對充填系統調節能力和充填料漿質量要求較高。現有的濃密脫水系統難于滿足要求。
不同物化性質的尾礦,其脫水性能不同。濃密脫水系統其主要利用的技術是跟據礦漿的性質和狀態采用濃縮分級和過濾以及絮凝跟沉降分級等方法,其中濃縮分級與過濾屬于機械法。根據不同種類礦漿的性質特點,可利用不同的濃密脫水工藝、方法、機械設備進行尾礦濃密脫水處理。在選礦過程中,我們要實現尾礦濃密脫水,主要要解決的問題是實現礦漿顆粒和水組成的非均勻相懸浮狀尾礦漿水分和固體的分離。
立式砂倉尾礦濃密脫水工藝為:尾礦漿先進入旋流器進行濃縮,然后進入立式砂倉進行濃密,底流濃度達到75%以上,經風水造漿后,放砂濃度在70%左右;先開始進入旋流器分級的尾礦漿溢流進入濃密機進行二次濃縮,此時濃密機的底流進入脫水設備進行脫水,得到的干料含水量低于20%。該工藝流程的核心在于分級脫水,即尾礦首先實現粗粒和細粒的分級,粗細粒尾礦再分別用專用設備進行專門的脫水處理。目前的尾礦濃密脫水工藝主要存在以下缺點:設備趨向于大型化(主要有高效濃縮機、高頻脫水篩、陶瓷過濾機、板框壓濾機等),設備結構、控制復雜,故障率高,維修成本及設備投入成本均較高。
另外,現有的礦山濃密脫水裝置普遍存在占地面積大,投資大,維護維修工程量大等缺陷,在中等規模以下礦山的應用中這些缺陷尤為突出。礦山領域現有的用于處理選廠尾礦漿的過濾機和壓濾機等設備,普遍對不同性質尾礦的適應性差、設備能耗高、建站投資和運營成本高、單機處理能力低,這些缺點成為限制其推廣應用的主要因素。
發明內容
本發明專利所要解決的技術問題是,提供一種固液分離效率高,結構、工藝簡單,故障率低、維修成本和設備投入成本低、固液分離效果好的礦山尾礦漿自動濃密脫水管輸系統及運行控制方法,實現礦漿輸送的同時完成濃密脫水。
本發明的技術方案如下:
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