[發明專利]耐水洗TPU環保3D立體熱轉印商標標識及其制作方法在審
| 申請號： | 202110222497.1 | 申請日： | 2021-02-26 |
| 公開（公告）號： | CN112967589A | 公開（公告）日： | 2021-06-15 |
| 發明（設計）人： | 施長城 | 申請（專利權）人： | 晉江市深滬鍵升印刷有限公司 |
| 主分類號： | G09F3/02 | 分類號： | G09F3/02;B41M1/18;B41M1/24;B41M1/30;B41M3/12;B41M5/025;B41M5/03 |
| 代理公司： | 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231 | 代理人： | 顏呈燕 |
| 地址： | 362200 福建*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 耐水 tpu 環保 立體 熱轉印 商標 標識 及其 制作方法 | ||
1.耐水洗TPU環保3D立體熱轉印商標標識，其特征在于，由下至上依次包括熱熔膠膜層（1）、TPU白墨層（2）、彩色油墨層（3）、TPU膠水層（4）和TPU膜層（5），所述熱熔膠膜層（1）粘合在所述TPU白墨層（2）下表面，所述彩色油墨層（3）印刷在所述TPU白墨層（2）上表面，所述TPU膠水層（4）粘合在所述彩色油墨層（3）上表面，所述TPU膜層（5）粘合在所述TPU膠水層（4）上表面，所述TPU膜層（5）上表面壓設有紋路。
2.根據權利要求1所述的耐水洗TPU環保3D立體熱轉印商標標識，其特征在于，所述熱熔膠膜層（1）中的熱熔膠為硅烷化PU熱熔膠。
3.一種如權利要求1所述的耐水洗TPU環保3D立體熱轉印商標標識的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一：取離型膜基層，在其表面涂布離型劑，烘干，得大幅離型膜；
步驟二：將步驟一所得大幅離型膜進行分切，得小幅離型膜；
步驟三：在步驟二所得小幅離型膜涂有離型劑的一面印刷TPU白墨，烘干，形成TPU白墨層（2）；
步驟四：在TPU白墨層（2）上表面根據設計的圖案印刷彩色油墨，形成彩色油墨層（3）；
步驟五：在彩色油墨層（3）表面涂覆TPU膠水，烘干，形成TPU膠水層（4）；
步驟六：在TPU膠水層（4）表面貼合TPU膜，形成TPU膜層（5）；
步驟七：在TPU膜層（5）表面壓紋，玻剝離離型膜基層，在TPU白墨層（2）下表面復合熱熔膠膜，形成熱熔膠膜層（1）。
4.根據權利要求3所述的耐水洗TPU環保3D立體熱轉印商標標識的制作方法，其特征在于，步驟一所述離型膜基層為PET膠片，所述離型劑的濕涂量為5-20g/m2，烘干時的溫度為120-150℃，烘干速度為50-70m/min，烘干時間為1.5-2.5min。
5.根據權利要求3所述的耐水洗TPU環保3D立體熱轉印商標標識的制作方法，其特征在于，步驟三所述TPU白墨的印刷量為30-60g/m2，烘干時的溫度為120-150℃，烘干速度為50-70m/min，烘干時間為5-20min。
6.根據權利要求3所述的耐水洗TPU環保3D立體熱轉印商標標識的制作方法，其特征在于，步驟五所述TPU膠水的濕涂量為30-60g/m2，烘干時的溫度為120-150℃，烘干速度為50-70m/min，烘干時間為5-20min。
7.根據權利要求3所述的耐水洗TPU環保3D立體熱轉印商標標識的制作方法，其特征在于，步驟七所述用壓紋時采用模具壓紋，所述模具的光柵板為線型，所述光柵板的線數為60-100LPI，壓紋時的溫度為100-130℃，壓力為100-250t，時間20-30s。
8.根據權利要求3所述的耐水洗TPU環保3D立體熱轉印商標標識的制作方法，其特征在于，步驟七所述用壓紋時采用模具壓紋，所述模具的光柵板為圓點光柵板，壓紋時的溫度為100-130℃，壓力為100-250t，時間20-30s。
9.根據權利要求3所述的耐水洗TPU環保3D立體熱轉印商標標識的制作方法，其特征在于，步驟七復合熱熔膠膜時的溫度為100-120℃。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于晉江市深滬鍵升印刷有限公司，未經晉江市深滬鍵升印刷有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110222497.1/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
