[發(fā)明專利]可再生能源立軸式翻板靠梁葉片轉(zhuǎn)化輪在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110222466.6 | 申請日: | 2021-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN113550863A | 公開(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘世鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 鐘世鋒 |
| 主分類號: | F03D3/06 | 分類號: | F03D3/06;F03D9/25;F03D15/00;F03B3/12;F03B3/14;F03B13/00;F03B13/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 617000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可再生能源 立軸 式翻板靠梁 葉片 轉(zhuǎn)化 | ||
本發(fā)明是為開發(fā)可再生能源的一種高效率低成本單機(jī)能做到10MW以上的發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)化輪,可再生能源翻板靠梁葉片立軸式轉(zhuǎn)化輪。包括聚能自動(dòng)翻板靠梁葉片,高強(qiáng)度承載組合整體枝架輪,傳動(dòng)立軸,要做成發(fā)電機(jī)組時(shí)只須加上增速機(jī)、永磁低速發(fā)電機(jī)等就可做成《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組》《潮流能發(fā)電機(jī)組》等。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是利用可再生能源發(fā)電技術(shù),特別是一種能很好利用風(fēng)力和平流水力發(fā)電的能低成本、大型化、高效率的制造出可再生能源發(fā)電機(jī)組的能量轉(zhuǎn)化輪,翻板式靠梁葉片立軸能量轉(zhuǎn)化輪是它的核心技術(shù)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的風(fēng)力及平流水能發(fā)電機(jī)組,由于他們轉(zhuǎn)化能量的轉(zhuǎn)化輪葉片的運(yùn)動(dòng)方向和推力方向垂直;有的轉(zhuǎn)化輪的正向旋轉(zhuǎn)力的大部分又被反向旋轉(zhuǎn)力抵消掉了,能量轉(zhuǎn)化效率較低,制造成本又太高,經(jīng)濟(jì)效益不好,由于單背葉片轉(zhuǎn)化輪做大很困難,單機(jī)做大就困難。如現(xiàn)有立軸輪是固定葉片輪體兩邊葉片同時(shí)受到能源力的沖擊;平軸式風(fēng)扇葉輪的旋轉(zhuǎn)方向又不和所獲能源力的方向一致,所以這些轉(zhuǎn)化輪的能量轉(zhuǎn)化率都不高。以及專利201520313343.3輪體設(shè)計(jì)的強(qiáng)度不夠等。為解決現(xiàn)有這些可再生新能源發(fā)展難題而設(shè)計(jì)出了此立軸輪翻板式靠梁葉片能量轉(zhuǎn)化輪。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有枝術(shù)中存在的缺陷與不足,主要的是現(xiàn)有技術(shù)中能量轉(zhuǎn)化率低下、不能超過0.5,大部分通過葉輪的可再生能量沒有被利用上;如平軸輪(風(fēng)扇葉式)所受能量沖擊力的方向與輪的旋轉(zhuǎn)方向不一致;單背梁葉片轉(zhuǎn)化輪做不大的問題;而固定葉片立軸輪正反兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向同時(shí)又都要受到接近大小的能量沖擊力問題;充分利用上了立軸輪不擇風(fēng)向的性能;并且機(jī)組的制造成本高性價(jià)比低等問題。所以提出以下新的技術(shù)方案來解決這些問題。
葉片的破切面采用短對角線對稱而長對角線不對稱的菱形,在短對角線處裝軸承使其葉片能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)自如,并使在軸承兩邊的葉板面積不等而重量相等使葉片重心落在轉(zhuǎn)軸處的技術(shù)。用菱尖對著風(fēng)向時(shí)來減小風(fēng)葉兜風(fēng)的技術(shù)。
采用高分子材料做葉片和軸承用以改善普通材料密度大和怕水的技術(shù)。
采用葉片軸兩邊面積不同而所受能量力推力大小不同的原理,能使翻板靠梁葉片在轉(zhuǎn)化輪旋轉(zhuǎn)中自動(dòng)轉(zhuǎn)到一邊時(shí)靠在梁上,而轉(zhuǎn)到另一邊時(shí)自動(dòng)離開輪梁,使其所獲沖擊能的絕大部份轉(zhuǎn)化為輪體的機(jī)械旋轉(zhuǎn)能的技術(shù)。
采用葉片安裝在轉(zhuǎn)化輪支架未端上以加大整體葉輪旋轉(zhuǎn)力矩的技術(shù)。
采用葉片具有被風(fēng)正向吹就自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的性能讓其轉(zhuǎn)至靠在橫梁時(shí)將其同時(shí)所獲得的最大能量傳給橫梁,并使轉(zhuǎn)化輪獲得最大正向旋轉(zhuǎn)動(dòng)能的技術(shù)。采用葉片具有被風(fēng)反向吹就自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的性能讓其轉(zhuǎn)至離開橫梁時(shí)將其同時(shí)所獲得的最小能量傳給橫梁,并使轉(zhuǎn)化輪獲得最小反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)能的技術(shù)。
采用平拉連桿或鋼繩將轉(zhuǎn)化輪各扇葉片橫梁支架連為多個(gè)等腰三角形和整體正多邊形,以提高整個(gè)轉(zhuǎn)化輪抗變形強(qiáng)度的技術(shù)。
采用斜拉桿將轉(zhuǎn)化輪每扇葉片和主支架立柱連為豎直方向的三角形以提高每扇葉片支架抗變形強(qiáng)度的技術(shù)。
采用支架最下端支點(diǎn)設(shè)在下立柱上的多個(gè)圓周閉合滾動(dòng)支點(diǎn)以提高整個(gè)轉(zhuǎn)化輪的運(yùn)行穩(wěn)定強(qiáng)度的技術(shù)。
采用一扇葉片設(shè)多層支架及能多安裝葉片,多扇葉片合并受力以擴(kuò)大受能量沖擊力的強(qiáng)度和面積的技術(shù)。
采用立軸轉(zhuǎn)化輪以接受認(rèn)何方向來的能量沖擊力的技術(shù)。
采用下裝發(fā)電機(jī),上裝轉(zhuǎn)化輪用以做成風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的技術(shù)。
采用上裝發(fā)電機(jī),下裝轉(zhuǎn)化輪用以做成平流水能(潮流能)等水力發(fā)電機(jī)組的技術(shù)。
采用上面是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,同軸下面安裝水力發(fā)電機(jī)組的組合方式用以提高機(jī)組的發(fā)電功率和機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性的技術(shù)。
采用(016)技術(shù),中間再加裝“漂浮式水輪發(fā)電機(jī)組”用以擴(kuò)大機(jī)組的發(fā)電功率和省去整個(gè)發(fā)電機(jī)組需要另加裝的托浮體的技術(shù)。
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F03D 風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)
F03D3-00 具有基本上與風(fēng)向成直角的旋轉(zhuǎn)軸線的風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)
F03D3-02 .具有多個(gè)轉(zhuǎn)子的
F03D3-04 .具有固定式導(dǎo)風(fēng)裝置,例如具有風(fēng)筒或風(fēng)道
F03D3-06 .轉(zhuǎn)子
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