[發明專利]一種反應型熱熔膠及其應用的貼合開槽復合地板制造工藝在審

申請號：	202110221360.4	申請日：	2021-02-27
公開（公告）號：	CN112937063A	公開（公告）日：	2021-06-11
發明（設計）人：	張來	申請（專利權）人：	無錫萊恩科技有限公司
主分類號：	B32B37/12	分類號：	B32B37/12;B32B37/10;C09J4/06;C09J4/02;B05D1/28
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種反應型熱熔膠及其應用貼合開槽復合地板制造工藝
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【說明書】：

本發明公開了一種使用特制反應型熱熔膠在線貼合開槽復合地板全自動聯線智能制造工藝及方法，具有用人少，自動化聯線程度高，操作步驟簡單，生產成本較低；縮短生產周期，生產效率高，場地利用率高等優勢。

技術領域

本發明涉及一種復合地板用的熱熔膠，更具體地說，它涉及一種反應型熱熔膠及其應用的貼合開槽復合地板制造工藝。

背景技術

復合地板，是地板的其中一種。但復合地板被人為改變地板材料的天然結構，達到某項物理性能符合預期要求的地板。

復合地板一般是通過膠水將多種板料復合形成地板，現有技術的生產工藝如下：S1.借助PVC發泡板貼合機將LVT面材通過膠水貼合；S2.將貼合好的面材搬運至冷壓機內，保壓2h；S3.將冷壓后的面材搬運到養生倉庫內養生8-12h；S4.將養生后的面材送入靜音墊貼合機，貼合靜音墊；S5.將面材搬運到冷壓機內保壓2h；S6.將面材再次搬運到養生倉庫內，養生8-12h；S7.將面材搬運到開片鋸處開成小片；S8.再將小片地板運輸到開槽機，將地板開槽；S9.將加工好的地板包裝好。

上述生產工序繁瑣復雜，很難實現全自動智能聯線制造工藝，同時也存在加工周期長的問題，這是因為用于復合面材的膠水一般是用熱熔膠，熱熔膠需要冷卻凝固后才能實現固定作用，因此在生產過程中，需要將復合好的地板冷壓和養生，導致加工時間長，工序繁瑣。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的第一個目的在于提供一種反應型熱熔膠，具有粘著性強的效果。

為實現上述技術目的，本發明提供了如下技術方案：一種反應型熱熔膠，按質量份數計算，含有以下組分：10～40份異氰酸酯、40～60份聚酯多元醇、20～50份聚醚多元醇、0.1～0.3份抗氧劑、0.1～1.5份催化劑、1～2份粘著劑。

通過采用上述技術方案，合成高分子量高粘度的聚酯，提高了熱熔膠的粘性，粘度可以達到15000±5000mPa.S(120℃)，固化速度快，粘結強度高，內聚力高，潤濕性好。將面材粘附成型后即可進行裁切、開槽和包裝等操作，縮短了加工周期，提高了生產效率。

作為優選，所述粘著劑為改性二丙烯酸金屬鹽、二甲基丙烯酸金屬鹽、多官能度酸性丙烯酸酯、丙烯酸酯齊聚體和烷基丙烯酸酯磷酸酯中的一種或幾種。

通過采用上述技術方案，附著力促進劑能夠提高和改善金屬材料和塑料之間的附著力，在熱熔膠完全固化前，也能保證地板固定不變形，保證地板可以實時裁切和開槽，不需要經過養生和冷壓，提升生產效率和地板性能。

作為優選，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫或者有機鉍中的一種或幾種。

通過采用上述技術方案，二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫或者有機鉍均為有機金屬添加劑，可以提高熱熔膠的固化效率。

針對現有技術存在的不足，本發明的第二個目的在于提供一種貼合開槽復合地板制造工藝，具有生產效率高的效果。

為實現上述技術目的，本發明提供了如下技術方案：一種貼合開槽復合地板制造工藝，包括以下步驟：

(1)復合地板的上料機將基板輸送到反應型熱熔膠貼合機；