[發明專利]生產排產方法、設備及存儲介質

在審

• 申請號: 202110220413.0
• 申請日: 2021-02-26
• 公開（公告）號: CN113052435A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 李衛國;陳凱
• 申請（專利權）人: 青島奧利普自動化控制系統有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06
• 代理公司: 北京太合九思知識產權代理有限公司 11610
• 代理人: 劉戈;張愛

1.一種生產排產方法，其特征在于，包括：

基于客戶訂單信息，生成生產訂單信息，所述生產訂單信息至少包括待產產品涉及的產品類別、產品類別下的產品型號以及各產品類別對應的各條生產線及其生產班次；

針對每個產品類別，以各生產線的產品數量均衡為目標，將所述產品類別下待產產品的生產總量分配至所述產品類別對應的至少一條生產線上；

針對每條分配到待產產品的生產線，以所述生產線的生產班次為約束，根據與所述生產線分配到的產品型號適配的排產方式對所述生產線分配到的生產量進行排產，得到所述生產線的排產計劃信息；

根據每個產品類別對應的分配到待產產品的至少一條生產線的排產計劃信息，對所述至少一條生產線進行生產控制。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，針對每個產品類別，以各生產線的產品數量均衡為目標，將所述產品類別下待產產品的生產總量分配至所述產品類別對應的至少一條生產線上，包括：

針對每個產品類別，根據所述產品類別對應的各條生產線當前的生產進度信息和生產能力信息，確定所述產品類別對應的各條生產線的優先級；

以各生產線的產品數量均衡為目標，結合所述產品類別對應的各條生產線的優先級和/或所述待產產品涉及的產品型號的優先級，將所述產品類別下待產產品的生產總量分配至所述產品類別對應的至少一條生產線上。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，以各生產線的產品數量均衡為目標，結合所述產品類別對應的各條生產線的優先級，將所述產品類別下待產產品的生產總量分配至所述產品類別對應的至少一條生產線上，包括：

按照所述產品類別對應的各條生產線的優先級從高到低的順序，以每條生產線分配到的生產量不超過預設產線數量閾值，且任意兩條生產線分配到的生產量之差不超過設定的產線差值閾值為目標，將所述產品類別下待產產品的生產總量分配到至少一條生產線上。

4.根據權利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于，針對每條分配到待產產品的生產線，以所述生產線的生產班次為約束，根據與所述生產線分配到的產品型號適配的排產方式對所述生產線分配到的生產量進行排產，得到所述生產線的排產計劃信息，包括：

針對每條分配到待產產品的生產線，根據所述生產線所分配到的產品型號的種類，確定所述生產線對應的排產方式；

以所述生產線的生產班次為約束，按照所述生產線對應的排產方式對所述生產線分配到的生產量進行排產，得到所述生產線的排產計劃信息。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，根據所述生產線所分配到的產品型號的種類，確定所述生產線對應的排產方式，包括：

若所述生產線所分配到的產品型號為一種，則確定所述生產線對應的排產方式為順產方式；

若所述生產線所分配到的產品型號為至少兩種，則確定所述生產線對應的排產方式為混產方式；

其中，所述順產方式是指依據待產產品的交貨日期進行排產的方式；所述混產方式是指依據待產產品的交貨日期和所述至少兩種產品型號對應的模具約束條件進行排產的方式。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，以所述生產線的生產班次為約束，按照所述生產線對應的排產方式對所述生產線分配到的生產量進行排產，得到所述生產線的排產計劃信息，包括：

若所述生產線對應的排產方式為順產方式，則依據所述生產線分配到的待產產品的交貨日期，結合至少兩個時間粒度各自對應的上限閾值，將所述生產線分配到的生產量分配到所述生產線在相應時間粒度上的生產班次中，以得到所述生產線在所述至少兩個時間粒度上的排產計劃信息。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述至少兩個時間粒度包括周和天兩個時間粒度，所述方法還包括：

若所述生產線在周粒度上的排產計劃信息中存在周粒度上的生產量小于天粒度對應的上限閾值的情況，則將所述生產線在周粒度上的生產量分配到該周粒度下同一天內的生產班次中；

若所述生產線在天粒度上的排產計劃信息中存在同一周內至少兩天上的生產量之和小于天粒度對應的上限閾值的情況，則將所述至少兩天的排產計劃信息合并成一天的排產計劃信息。