[發明專利]一種用于電子產品加工的激光熔覆系統及其熔覆方法

在審

• 申請號: 202110220131.0
• 申請日: 2021-02-27
• 公開（公告）號: CN112877690A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 李偉
• 申請（專利權）人: 李偉
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及激光熔覆技術領域技術領域，具體為一種用于電子產品加工的激光熔覆系統及其熔覆方法，包括：并和組件，所述并和組件設置有兩個安裝槽，兩個所述安裝槽內分別套設有激光系統和給料系統，所述并和組件中心穿插有氣管，所述氣管的底端固定連通有分氣嘴，所述分氣嘴的一端向下，所述分氣嘴的另一端與所述激光系統連通本裝置可以根據電子產品加工件的具體形狀，能夠聯動調節，增加和縮短激光焦點的位置，機械程度高，各部件聯動性強，從而能夠對腔體內部空間進行熔覆操作，熔覆過程中無需定點放置產品，而且能夠控制熔覆面的面積，這樣增加了熔覆的面積，提高了工作的效率。

技術領域

本發明涉及激光熔覆技術領域，特別涉及一種用于電子產品加工的激光熔覆系統及其熔覆方法。

背景技術

激光熔覆稱激光包覆或激光熔覆，是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層，以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節約了大量的貴重元素。

電子產品中的金屬件為了保證其使用的長久時，常常會對其進行激光熔覆操作，與那些高度精密的管道和金屬件相比，這類產品加工對溫度要求較低，但是金屬產品中存在異形件，傳統的設備對這類產品加工時，由于表面不規則，使得加工難度加大，并且一些金屬件存在腔體，常見的金屬件加工設備熔覆的距離固定的，產品需要放置在激光交點處，無法對其內部進行熔覆操作，使得在加工電子產品這類零件時，效率低下，操作難度大，并且熔覆的面積時固定無法調節的，這樣在一些熔覆要求不高的產品加工時，加工的時間長。

發明人針對上述的現狀，提出一種用于電子產品加工的激光熔覆系統以解決上述技術問題。

發明內容

為了達到上述目的，本發明采用的主要技術方案包括：一種用于電子產品加工的激光熔覆系統，包括：

并和組件，所述并和組件設置有兩個安裝槽，兩個所述安裝槽內分別套設有激光系統和給料系統，所述并和組件中心穿插有氣管，所述氣管的底端固定連通有分氣嘴，所述分氣嘴的一端向下，所述分氣嘴的另一端與所述激光系統連通；

其中，所述激光系統包括系統外殼，所述系統外殼的頂部貫穿設置有激光發生裝置，所述激光發生裝置通過螺環固定連接在所述系統外殼的頂部，所述激光發生裝置的底部且位于所述系統外殼內設置有激光射鏡，所述系統外殼內腔的上方且位于所述激光射鏡的正下方設置有透光鏡，所述系統外殼的內腔下方套設有激光頭，所述系統外殼的左右均開設有限位槽，所述限位槽左側內腔套設有滑塊，所述滑塊軸心貫穿有滑桿，所述滑桿上套設有下拉彈簧，所述下拉彈簧的上下兩端分別與滑塊和限位槽內壁底部固定連接，所述限位槽中部內腔套設有連接塊，所述系統外殼頂端套設有下壓環，所述連接塊的外側與所述下壓環的內壁固定連接，所述系統外殼中部套設有環形外螺紋套，所述環形外螺紋套套設有螺紋環，所述系統外殼內腔的中部且位于所述透光鏡的正下方固定連接有梯形支撐臺，所述系統外殼內壁的前后兩側對應開設有滑槽，兩個所述滑槽內腔上側套設有鉸桿，鉸接桿的兩端延伸至外并與螺紋環內壁固定連接，所述所述鉸桿兩側轉動連接有兩個分光平面鏡，兩個所述分光平面鏡內壁通過按壓彈簧分別與所述梯形支撐臺兩個斜面彈性連接，所述分光平面鏡前后兩側的下方均固定連接有限位桿，所述限位桿插接在所述系統外殼內壁一側開設的橫向限位槽內，所述系統外殼內壁前后兩側通過兩個阻尼轉桿活動連接，所述阻尼轉桿上套設有聚光鏡，所述限位桿通過聯桿與所述聚光鏡的一側鉸接；

其中，所述激光頭頂部的前后兩側均固定連接有固定桿，兩個所述固定桿的前后兩端分別延伸出兩個所述滑槽且與所述螺紋環的底部搭接，所述激光頭底部的右側設置有分氣槽，所述分氣槽與所述分氣嘴的其中一個出氣端連通，所述激光頭的底部固定連接有聚光凸鏡；

所述給料系統包括聚料套，所述聚料套的頂部連通有供料管，所述聚料套底部轉動連接有調節供料嘴；