[發明專利]一種超大尺寸蠟模的制造方法在審
| 申請號： | 202110218807.2 | 申請日： | 2021-02-26 |
| 公開（公告）號： | CN113000785A | 公開（公告）日： | 2021-06-22 |
| 發明（設計）人： | 戴勇;杜應流;施長坤;陶元亮;夏厚明 | 申請（專利權）人： | 安徽應流航源動力科技有限公司 |
| 主分類號： | B22C7/02 | 分類號： | B22C7/02 |
| 代理公司： | 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123 | 代理人： | 魯曉瑞 |
| 地址： | 237200 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 超大 尺寸 制造 方法 | ||
1.一種超大尺寸蠟模的制造方法，其特征在于：該制造方法包括如下步驟：
S1、蠟模等分：根據蠟模整體結構進行等分，使得每部分蠟模結構形狀一致，制造單塊蠟模；
S2、蠟模矯正：把制造出的單塊蠟模放置到矯正胎具中，對單塊蠟模精密矯正；
S3、蠟模組拼：把矯正后的單塊蠟模緊靠放置到組拼工裝內并壓緊固定；
S4、蠟模修補：對相鄰的單塊蠟模之間的縫隙進行粘接、修補，粘接縫定型后將整體蠟模取下，即得到所需尺寸要求的超大尺寸蠟模。
2.根據權利要求1所述的一種超大尺寸蠟模的制造方法，其特征在于：所述蠟模整體結構為超大尺寸環狀蠟模結構。
3.根據權利要求1所述的一種超大尺寸蠟模的制造方法，其特征在于：所述蠟模矯正中根據單塊蠟模形狀制造矯正胎具，所述矯正胎具包括定型底模和矯正壓模，所述定型底模和矯正壓模相配合使用。
4.根據權利要求3所述的一種超大尺寸蠟模的制造方法，其特征在于：所述蠟模矯正的具體步驟為把單塊蠟模放置到定型底模內，然后把矯正壓模對應蓋在定型底模上，壓緊密實后，保持4-8小時取出，獲得高精度的單塊蠟模。
5.根據權利要求1所述的一種超大尺寸蠟模的制造方法，其特征在于：所述蠟模組拼中根據蠟模整體形狀制造組拼工裝，所述組拼工裝包括底座板，所述底座板的安裝內環件和外環件，所述單塊蠟模置于內環件和外環件之間。
6.根據權利要求5所述的一種超大尺寸蠟模的制造方法，其特征在于：所述內環件和外環件配對設置且數量與蠟模整體等分數量一致。
7.根據權利要求6所述的一種超大尺寸蠟模的制造方法，其特征在于：所述底座板的上端面設有環形陣列分布的條槽，所述條槽的數量與蠟模等分數量相同，所述底座板的上端面設有環形陣列分布的條槽，所述條槽的數量與蠟模等分數量相同，所述支撐條的上端面固定連接內環件。
8.根據權利要求5所述的一種超大尺寸蠟模的制造方法，其特征在于：所述底座板的中部固定連接圓盤，所述圓盤的上端固定連接手持桿。
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