[發(fā)明專(zhuān)利]一種不銹鋼智能酸洗工藝流水線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110217458.2
• 申請(qǐng)日: 2021-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112853367B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵憲江;邵何蓓;邵何謙
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 溫州憲江防腐設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23G3/00
• 分類(lèi)號(hào): C23G3/00;G05D11/13
• 代理公司: 北京睿博行遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297
• 代理人: 申超平

本發(fā)明涉及一種不銹鋼智能酸洗工藝流水線，包括:配酸池、酸洗槽和沖洗場(chǎng)地，所述酸洗槽分別與所述配酸池和所述沖洗場(chǎng)地連接，所述配酸池用以配制進(jìn)行酸洗的藥液；所述酸洗槽用以對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行酸洗；所述沖洗場(chǎng)地用以對(duì)酸洗后的不銹鋼工件進(jìn)行清洗處理；廢水集中池，其分別與所述配酸池和所述酸洗槽連接，用以收集和處理酸洗后的廢水；從而有效提高了本發(fā)明所述不銹鋼的酸洗效果，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼智能酸洗工藝流水線。

背景技術(shù)

不銹鋼因其優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的外觀而被廣泛應(yīng)用。不銹鋼在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地要經(jīng)過(guò)退火、正火、淬火、焊接等加工過(guò)程，表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質(zhì)量，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響，故在后續(xù)加工前必須采用酸洗、拋光等表面處理方法將其除去。

酸洗指的是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物，一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理，有的還做為軋鋼廠后處理。

在不銹鋼產(chǎn)品中，以304、316L和321等300系不銹鋼的酸洗工藝最具代表性。300系不銹鋼均為單相奧氏體不銹鋼，由于其含有較多 Cr、Ni、Mo、Ti等合金元素，使得其在熱加工過(guò)程中形成的氧化皮組成和結(jié)構(gòu)與碳鋼明顯不同，除了常見(jiàn)的 Fe 氧化物以外，還含有FeCr2O4尖晶石及Cr、Ti等元素的氧化物，不容易酸洗，故一般采用多步酸洗或者電解+混酸酸洗的工藝。而以 S31803（022Cr22Ni5Mo3N）和 S32304 等為代表的熱軋雙相不銹鋼板，其組織為鐵素體和奧氏體構(gòu)成，由于其Cr、Ni等合金元素含量較300系不銹鋼更高，表面氧化層致密并具有更好的耐腐蝕性能，因此酸洗更困難，酸洗工藝也更復(fù)雜。另外，300系不銹鋼板和雙相不銹鋼板，在同一輥道連續(xù)生產(chǎn)線上拋丸酸洗，也是一個(gè)難點(diǎn)。

目前，已經(jīng)有一些不銹鋼智能酸洗工藝流水線，但是普遍酸洗效果一般，自動(dòng)化程度低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明提供一種不銹鋼智能酸洗工藝流水線，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種不銹鋼智能酸洗工藝流水線，包括：配酸池、酸洗槽和沖洗場(chǎng)地，所述酸洗槽分別與所述配酸池和所述沖洗場(chǎng)地連接，所述配酸池用以配制進(jìn)行酸洗的藥液；所述酸洗槽用以對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行酸洗；所述沖洗場(chǎng)地用以對(duì)酸洗后的不銹鋼工件進(jìn)行清洗處理；

廢水集中池，其分別與所述配酸池和所述酸洗槽連接，用以收集和處理酸洗后的廢水；

所述配酸池設(shè)置有濃度測(cè)量?jī)x和溫度調(diào)節(jié)閥，所述濃度測(cè)量?jī)x和所述溫度調(diào)節(jié)閥均設(shè)置在所述配酸池的一側(cè)，所述濃度測(cè)量?jī)x用以測(cè)量所述配酸池所配置藥液的濃度；所述溫度調(diào)節(jié)閥用以調(diào)節(jié)所述配酸池內(nèi)所配制藥液的溫度；

所述酸洗槽包括酸洗槽板、酸洗槽丘架、噴水管、放酸閥、放渣閥、循環(huán)泵進(jìn)口和氧化皮檢測(cè)儀，所述酸洗槽板設(shè)置在酸洗槽上端且覆蓋整個(gè)酸洗槽，用以放置不銹鋼工件；所述酸洗槽丘架設(shè)置在酸洗槽內(nèi)，用以固定不銹鋼工件；所述噴水管設(shè)置在酸洗槽上端的一側(cè)，用以進(jìn)行噴水；所述放酸閥設(shè)置在酸洗槽的內(nèi)部下端，用以將所述配酸池配制好的藥液放入酸洗槽中；所述放渣閥設(shè)置在酸洗槽底部，用以將廢水排入所述廢水集中池內(nèi)；所述循環(huán)泵進(jìn)口設(shè)置在酸洗槽的側(cè)面，用以為酸洗提供動(dòng)力并控制酸洗內(nèi)的水循環(huán)；所述氧化皮檢測(cè)儀設(shè)置在所述酸洗槽的內(nèi)部，用以進(jìn)行酸洗的不銹鋼工件的氧化皮含量進(jìn)行檢測(cè)；

所述配酸池和所述酸洗槽均通過(guò)無(wú)線與計(jì)算機(jī)連接，所述計(jì)算機(jī)用以控制配制酸洗藥液和進(jìn)行酸洗的過(guò)程，其內(nèi)設(shè)置有矩陣；

在工作過(guò)程中，所述計(jì)算機(jī)控制濃度測(cè)量?jī)x對(duì)所配制藥液的濃度進(jìn)行測(cè)量并將測(cè)得的藥液濃度與預(yù)設(shè)藥液濃度進(jìn)行比較，若計(jì)算機(jī)判定比較結(jié)果符合第一預(yù)設(shè)條件，說(shuō)明藥液符合標(biāo)準(zhǔn)，所述計(jì)算機(jī)控制放酸閥使藥液進(jìn)入酸洗槽內(nèi)以對(duì)酸洗槽內(nèi)的不銹鋼工件進(jìn)行酸洗；