[發(fā)明專(zhuān)利]一種MgB2 在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110216579.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112967844A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王大友;郗丹;閆果;孫霞光;潘熙鋒;陳傳;侯艷榮;李建峰;劉向宏;馮勇;張平祥 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01B12/10 | 分類(lèi)號(hào): | H01B12/10;H01B12/00 |
| 代理公司: | 西安新動(dòng)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61245 | 代理人: | 劉強(qiáng) |
| 地址: | 710018 陜西省西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 mgb base sub | ||
1.一種MgB2多芯超導(dǎo)線材的制備方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
步驟一、將Mg粉和B粉按照1:2的原子比進(jìn)行稱(chēng)量,研磨得到前驅(qū)體粉末;
步驟二、將所述前驅(qū)體粉末裝入模具中,然后對(duì)裝有前驅(qū)體粉末的模具進(jìn)行壓制、脫模制成坯料;
步驟三、將所述坯料裝入Ni管中組裝成Ni/MgB2單芯棒,通過(guò)旋鍛加工的方式對(duì)Ni/MgB2單芯棒進(jìn)行加工;通過(guò)拉拔的方式將Cu棒加工至與Ni/MgB2單芯棒相同的尺寸;
步驟四、對(duì)Ni/MgB2單芯棒和Cu棒進(jìn)行定尺、截?cái)啵凑誄u棒為中心,周?chē)胖肗i/MgB2單芯棒的結(jié)構(gòu)放入Monel管中組裝成“n+m”芯復(fù)合包套,其中n為Ni/MgB2單芯棒的數(shù)量、m為Cu棒的數(shù)量;
步驟五、將復(fù)合包套進(jìn)行旋斷和拉拔加工,直至加工至最終成品線材,所述成品線材的尺寸為Φ0.83mm~Φ1.4mm;
步驟六、對(duì)所述成品線材進(jìn)行熱處理,制得多芯MgB2超導(dǎo)線材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MgB2多芯超導(dǎo)線材的制備方法,其特征在于,所述步驟一中的研磨時(shí)間不少于30min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MgB2多芯超導(dǎo)線材的制備方法,其特征在于,所述步驟二,具體包括如下步驟:
2.1)將前驅(qū)體粉末裝入直徑為Φ20×100mm的硬質(zhì)合金模具中;
2.2)將模具放在液壓壓力機(jī)上,采用600Mpa的壓強(qiáng)進(jìn)行壓制,將前驅(qū)體粉末壓制成高度為100mm的短棒坯料,保壓15min后脫模。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MgB2多芯超導(dǎo)線材的制備方法,其特征在于,所述“n+m”芯復(fù)合包套中,n=18時(shí),m=1;n=30時(shí),m=7。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MgB2多芯超導(dǎo)線材的制備方法,其特征在于,所述步驟六、對(duì)所述成品線材進(jìn)行熱處理,制得多芯MgB2超導(dǎo)線材,具體包括如下步驟:
將線材在惰性氣體環(huán)境中30min~60min加熱至560℃~670℃,保溫40min~1h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MgB2多芯超導(dǎo)線材的制備方法,其特征在于,所述步驟三中Ni管的兩頭內(nèi)部切削出螺紋,并配有相應(yīng)尺寸的Ni蓋,待坯料裝入Ni管中后,將兩端的Ni蓋旋上固定后進(jìn)行后續(xù)加工。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MgB2多芯超導(dǎo)線材的制備方法,其特征在于,所述Ni管的尺寸為Φ25×Φ21×120mm。
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