[發明專利]含油泥雜物的熱洗方法及設備

有效

• 申請號: 202110216166.7
• 申請日: 2021-02-26
• 公開（公告）號: CN112958595B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 季先進;徐坡;季明國;叢彬;楊光;胡勇鋒;陳星;魏曉明;上官少鵬
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中國昆侖工程有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B3/30;B09B3/35;B09B3/45;B09B3/70;B02C4/08;B08B3/02;B08B3/04;B08B3/06;B08B3/08;B08B3/10;B08B3/12;B07B1/24
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司 11299
• 代理人: 陳子英

1.含油泥雜物的熱洗方法，其特征在于所處理物料為從油泥砂中篩出的含油泥雜物，通過進料斗內的雙齒輥破碎機對含油泥雜物進行破碎，再對破碎后的雜物進行熱洗篩分處理，所述熱洗篩分處理的方式為將藥劑和水加入處理設備中，與處理設備中的待處理雜物一同加熱攪動，在加熱攪動的同時進行篩分，所述熱洗篩分處理為一次或多次，每次熱洗篩分處理完成后，將篩下物料及液體排出，所述處理設備設有轉鼓和泡洗槽，所述轉鼓為設有篩孔的臥式轉鼓，其前部為泡洗篩分段，后部為出料段，其底部浸入泡洗槽的泡洗液中，所述泡洗篩分段的側壁上密布有用作篩孔的內外貫穿的通孔，所述出料段呈從前向后內徑漸縮的錐狀，所述泡洗篩分段的前端設有轉鼓進料口，所述出料段的后端設有轉鼓出料口，在所述熱洗處理過程中向雜物、藥劑和水的混合體系施以超聲波，采用向雜物、藥劑和水的混合體系中通入蒸汽的方式進行加熱，采用蒸汽曝氣和機械攪動的方式對混合體系進行攪動，所述泡洗篩分段的內壁上沿軸向設有向內凸起的撥料柱或撥料片，在所述轉鼓的轉動過程中，撥動所述轉鼓內的雜物，使雜物翻滾，使污油從雜物上剝離，篩分出的篩下物料落入所述泡洗槽中。

2.如權利要求1所述的含油泥雜物的熱洗方法，其特征在于所述泡洗液由加入所述處理設備的藥劑和水混合而成。

3.如權利要求2所述的含油泥雜物的熱洗方法，其特征在于所述藥劑為硅酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉溶液，硅酸鈉與十二烷基苯磺酸鈉的質量比為6:4，所述藥劑中的硅酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉的總量與水的質量比為1:5。

4.如權利要求3所述的含油泥雜物的熱洗方法，其特征在于加入所述處理設備中的藥劑和水的混合液體中，十二烷基苯磺酸鈉的質量濃度為3.5%～4.0%。

5.含油泥雜物的熱洗設備，其特征在于實施如權利要求1所述的含油泥雜物的熱洗方法，包括臥式的轉鼓，還包括進料斗和進料管，所述進料斗的底端連接所述進料管的上端，所述進料管的下端伸入所述轉鼓進料口，所述進料管從前向后傾斜設置，所述進料斗內的上部設有雙齒輥破碎機，所述進料斗的下部側壁上或所述進料管的管壁上設有進水口和藥劑進口，所述轉鼓的前部為泡洗篩分段，后部為出料段，所述泡洗篩分段的側壁上密布有用作篩孔的內外貫穿的通孔，所述出料段呈從前向后內徑漸縮的錐狀，所述泡洗篩分段的前端設有轉鼓進料口，所述出料段的后端設有轉鼓出料口，所述轉鼓設有用于驅動其轉動的轉動驅動機構，所述泡洗篩分段的內壁上沿軸向設有向內凸起的撥料柱或撥料片，在所述轉鼓的轉動過程中，撥動所述轉鼓內的雜物，使雜物翻滾，所述轉鼓的下方設有泡洗槽，所述泡洗槽設有蒸汽噴管，所述轉鼓的底部位于所述泡洗槽內，所述轉鼓出料口位于所述泡洗槽外，所述泡洗槽的底部設有排液口，所述排液口設有排液閥門，在所述熱洗處理過程中向雜物、藥劑和水的混合體系施以超聲波，使污油從雜物上剝離。

6.如權利要求5所述的含油泥雜物的熱洗設備，其特征在于位于所述泡洗槽內的蒸汽噴管上設有多個蒸汽噴嘴或蒸汽出口，其中一個或若干個蒸汽噴嘴或蒸汽出口向下并朝向所述排液口，其余的蒸汽噴嘴或蒸汽出口向上。

7.如權利要求6所述的含油泥雜物的熱洗設備，其特征在于還包括機罩，所述轉鼓位于所述機罩內，所述機罩的前部底端呈槽狀，構成所述泡洗槽，所述機罩的后部底端設有機罩出料口，所述轉鼓出料口位于所述機罩出料口的上方。

8.如權利要求7所述的含油泥雜物的熱洗設備，其特征在于所述進料斗設有上料裝置，所述上料裝置包括雜物收集斗，所述雜物收集斗設有用于驅動其升降并翻轉的升降翻轉驅動機構。