[發(fā)明專利]雙軸承結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備及雙軸承結(jié)構(gòu)的安裝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110214697.2
• 申請日: 2021-02-25
• 公開（公告）號: CN112975343A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翟東偉;吳立建;王迂林;許移慶
• 申請（專利權(quán)）人: 上海電氣風電集團股份有限公司;浙江大學
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027;B23P19/00;B23P21/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所 31283
• 代理人: 楊東明;何橋云

本發(fā)明公開了一種雙軸承結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備及雙軸承結(jié)構(gòu)的安裝方法，其用于軸本體和軸承之間的安裝固定，該安裝設(shè)備包括底座和液壓系統(tǒng)，軸本體置于底座上，液壓系統(tǒng)包括托盤和壓蓋，兩個軸承分別置于托盤與軸本體之間和壓蓋與軸本體之間，托盤和壓蓋能夠同時朝向軸本體運動。本發(fā)明提供的雙軸承結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備及雙軸承結(jié)構(gòu)的安裝方法，使軸本體能夠放置在該安裝設(shè)備的底座上，從而對其進行支撐，吊裝和液壓操作相結(jié)合，使安裝設(shè)備的托盤和壓蓋，將兩個軸承置于軸本體的兩端之后，推動其同時朝向軸本體的方向運動，從而進行壓緊固定，實現(xiàn)了在軸本體兩端同時進行軸承安裝，不需要進行翻轉(zhuǎn)操作，節(jié)省了安裝時間，省時省力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風力發(fā)電領(lǐng)域，特別涉及一種雙軸承結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備及雙軸承結(jié)構(gòu)的安裝方法。

背景技術(shù)

隨著直驅(qū)風力發(fā)電機組的容量的增加，軸承的制造難度和成本也越來越高，因此，采用雙軸承結(jié)構(gòu)的發(fā)電機更為普遍。傳統(tǒng)的雙軸承安裝工藝是先通過吊裝方式提起軸承，然后加熱軸的頂部一端，加熱完成后安裝軸承，并使用工裝壓緊固定，待冷卻至常溫后，再移除工裝，將軸翻轉(zhuǎn)180度后對另一端進行同等操作。

可見，傳統(tǒng)的雙軸承安裝工藝，只能先安裝其中一端的軸承之后再將軸進行翻轉(zhuǎn)再安裝另一端，隨著軸尺寸和重量的日漸增長，翻身幾乎都需要定制特殊的工裝吊具，不僅設(shè)計復雜，進行翻身操作也較為繁瑣和緩慢，還存在一定的安全風險。另外，通過工裝壓緊固定的方式依次對軸的兩端進行操作，也需要在冷縮過程中進行再次預緊固定，以防止冷縮導致預緊力不足，因此導致整個軸承的安裝時間較長，而為了實現(xiàn)多個軸同時操作以壓縮安裝時長，布置多個軸承安裝工位又會占用更大的場地空間，導致場地的成本大大增加，影響其他作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的雙軸承安裝方式操作復雜，費時費力的缺陷，提供一種雙軸承結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備及雙軸承結(jié)構(gòu)的安裝方法。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種雙軸承結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備，其用于軸本體和軸承之間的安裝固定，其特點在于，所述雙軸承結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備包括底座和液壓系統(tǒng)，所述軸本體置于所述底座上，所述液壓系統(tǒng)包括托盤和壓蓋，兩個所述軸承分別置于所述托盤與所述軸本體之間和所述壓蓋與所述軸本體之間，所述托盤和所述壓蓋能夠同時朝向所述軸本體運動。

在本方案中，通過一雙軸承結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備，使軸本體能夠放置在該安裝設(shè)備的底座上，從而對其進行支撐，方便進行軸與軸承的安裝固定，在此基礎(chǔ)上，安裝設(shè)備包括的托盤和壓蓋，能夠位于兩個軸承的遠離軸本體的一側(cè)，在通過液壓系統(tǒng)同時控制托盤和壓蓋時，能夠推動兩個軸承同時朝向軸本體的方向運動，從而將軸承推動至軸本體內(nèi)的安裝位置內(nèi)并進行壓緊固定，實現(xiàn)了能夠在軸本體兩端同時進行軸承的安裝，不需要進行翻轉(zhuǎn)操作，大大節(jié)省了安裝時間，達到了省時省力的效果。

較佳地，所述底座的頂部具有定位槽，所述定位槽的槽開口自所述底座的頂部端面延伸至所述底座的內(nèi)側(cè)壁，所述定位槽的槽底形成所述軸本體的支撐面，所述定位槽的側(cè)壁面匹配于所述軸本體的外側(cè)面。底座上設(shè)置有定位槽，其能夠匹配于所述軸本體的外側(cè)面，使軸本體通過底座進行支撐和一定程度的固定，使其能夠立于底座的內(nèi)側(cè)，從而使軸本體在保持穩(wěn)定支撐的狀態(tài)下，進行后續(xù)的加熱或軸承安裝操作。

較佳地，所述底座的數(shù)量為至少三個，所有所述底座圍繞所述軸本體的中軸線呈對稱式排布。底座設(shè)置成若干個沿軸本體的中軸線對稱分布的排布方式，不僅保證了底座對支撐軸本體的穩(wěn)定效果，還盡量減少了底座的結(jié)構(gòu)規(guī)模，實現(xiàn)整個裝置的輕便化，減少了成本。

較佳地，所述底座為與所述軸本體同軸線的環(huán)形結(jié)構(gòu)。底座可設(shè)置成圍繞軸本體并位于軸本體外側(cè)的環(huán)形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，能夠和軸本體的底部各個位置進行抵接，因此支撐效果更好。

較佳地，所述定位槽的槽口處設(shè)置有自所述定位槽的內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)傾斜的倒角。定位槽的槽口處設(shè)置倒角，能夠起到定位導向的作用，使軸本體能夠快速、準確地落入底座的用于支撐軸本體的定位槽內(nèi)。