[發(fā)明專利]一種新型青花料與坭興陶結(jié)合方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110214530.6
• 申請(qǐng)日: 2021-02-26
• 公開（公告）號(hào): CN112939573A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃濤默;齊越;李肖瓊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 欽州市華夏太極泉坭興陶藝有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C04B33/24
• 分類號(hào): C04B33/24;C04B33/16;C04B33/13;C04B41/87;C04B33/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種新型青花料與坭興陶結(jié)合方法，其特征在于，原材料包括以下成分組成：東泥、西泥、石英、高嶺土、赤鐵礦、水和青花料，依次包括如下步驟：

(1)泥料風(fēng)化溶解處理：將東泥和西泥放置在空曠地段經(jīng)過風(fēng)吹、日曬和雨淋4～6個(gè)月之后直至泥料碎散，溶解氧化之后收集儲(chǔ)存，等待備用。

(2)泥料碎土處理：將步驟(1)中的風(fēng)化之后的物料放置進(jìn)球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨完成之后收集儲(chǔ)存，等待備用。

(3)研磨泥料篩濾處理：將步驟(2)中的研磨完成的東泥和西泥加入到篩濾池內(nèi)進(jìn)行篩濾處理，過濾出大顆粒的雜質(zhì)之后，等待備用。

(4)泥料壓片和真空處理：將步驟(3)中的篩濾后的成品加入壓片機(jī)內(nèi)壓制成泥餅，并且再將泥餅加入到抽真空機(jī)內(nèi)使泥餅內(nèi)的空氣排出之后，等待備用。

(5)泥料陳腐處理：將步驟(4)中的成品泥料使用密封袋進(jìn)行密封之后儲(chǔ)存等待泥料陳腐。

(6)增加成型性處理：將步驟(5)中的陳腐完成之后的泥料加入石英、高嶺土和赤鐵礦粉等待備用。

(7)拉坯成型處理：將步驟(6)中的成品泥料制成陶器形狀。

(8)修整處理：將步驟(7)中的陶器坯體進(jìn)行修整呈成品樣式。

(9)陶器坯體干燥處理：將步驟(8)中的陶器坯體放置在遮光出風(fēng)干，使水分排出。

(10)修飾陶器坯體處理：將步驟(9)中的干燥陶器坯體使用青花料描繪以及雕刻書寫。

(11)陶器坯體燒制處理：將步驟(10)中的修飾完成的陶器坯體放置進(jìn)窯內(nèi)，并且在陶器坯體上涂抹隔離粉，先低溫烤制保溫靜置，然后中溫烤制保溫靜置，最后高溫?zé)票仂o置等待備用。

(12)陶器冷卻成型處理：將步驟(11)中的燒制完成的陶器自然冷卻，冷卻至和室溫相同之后取出陶器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型青花料與坭興陶結(jié)合方法，其特征在于：所述步驟(2)中的球磨機(jī)的型號(hào)為MQ750×1800，球磨石采用鵝卵石，轉(zhuǎn)速控制為40～49r/min，球磨時(shí)間控制在6～8h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型青花料與坭興陶結(jié)合方法，其特征在于：所述東泥與西泥的配比為東泥45～60份，且西泥為40～55份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型青花料與坭興陶結(jié)合方法，其特征在于：所述步驟(6)中的配比為高嶺土6～8份，石英2～5份，赤鐵礦粉1.5～4份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型青花料與坭興陶結(jié)合方法，其特征在于：所述步驟(10)中的青花料主要成分為氧化鈷。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型青花料與坭興陶結(jié)合方法，其特征在于：所述步驟(11)中使用的燒制燃料采用松枝和松木，且低溫?zé)茰囟葹?10℃～210℃保溫時(shí)長3～5h，中溫?zé)茰囟葹?80℃～800℃保溫時(shí)長4～8h，高溫?zé)茰囟葹?180℃～1300℃保溫時(shí)長20～24h。