[發明專利]一種工業防銹漆的制備方法

在審

• 申請號: 202110210486.1
• 申請日: 2021-02-25
• 公開（公告）號: CN112980228A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 王志紅
• 申請（專利權）人: 江西水晶葉新型材料有限公司
• 主分類號: C09D5/08
• 分類號: C09D5/08
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 張大保

本發明公開了一種工業防銹漆的制備方法，依次包括如下步驟：色漿的處理；色漿的研磨；色漿的過濾；色漿的磁漆化；粘度的處理；防銹性能測試。該工業防銹漆的制備方法操作簡單，先將去離子水、分散劑、潤濕劑、消泡劑、多功能助劑、鐵紅粉料、磷酸鋅、云母粉、膨潤土、硫酸鋇依次進行混合得到顏料混合料，在對該顏料進行研磨，防止在使用中出現大顆粒物質，導致成膜不夠均勻，該方法得到的防銹漆具有良好的防銹功能，而磷酸鋅能夠生成堿式絡合物，增強涂膜的耐水性與附著力，也能和鐵元素形成牢固的絡合物沉淀層，從而抑制鐵銹的形成和發展，云母粉則可以保證在對鐵片進行涂膜時候，能夠增強涂膜的韌性，并且使其耐酸堿耐腐蝕，附著力強。

技術領域

本發明涉及涂料生產技術領域，具體為一種工業防銹漆的制備方法。

背景技術

金屬在潮濕的環境下，與氧氣接觸就很容易生銹，這其實使發生了氧化還原反應，但是這對金屬來說就是改變了金屬的性質，并且在表面上產生了新的物質，現在人們為了保護金屬能夠不生銹，都會使用一些防銹的方法，比如在金屬表面上刷一層漆，刷的漆就是防銹漆，防銹漆的主要作用就是用來防銹的。

目前來說，現在使用的防銹漆大致分為油性與水性兩種，油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，并且油性防銹漆內部含有亞硝酸鹽與鉻酸鹽等有毒物質，對操作人員危害較大，國家已經限制使用，并且此類產品性能單一，不能夠滿足磁性合金材料的防銹要求。

水性金屬防銹漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產品，當它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡合物保護膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經該產品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進入涂裝等下道工序

而常用的防銹漆分為紅丹防銹漆、鐵紅酚醛防銹漆等，而紅丹防銹漆的附著能力較差、不易成膜且干燥較慢，

所以我們提出了一種工業防銹漆的制備方法，以便于解決上述中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工業防銹漆的制備方法，以解決上述背景技術提出的紅丹防銹漆的附著能力較差、不易成膜且干燥較慢的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種工業防銹漆的制備方法，混合原料包括以下成分組成：去離子水5～14份、分散劑0.3～1.2份、潤濕劑0.1～0.9份、消泡劑0.1～0.9份、多功能助劑0.2～1.1份、鐵紅粉料8～17份、三聚磷酸鋁10～19份、磷酸鋅10～17份、云母粉3～12份、膨潤土3～12份、硫酸鋇6～15份，依次包括以下步驟：

（1）色漿的處理：在混合液的混合步驟中，需要先將去離子水和分散劑加入攪拌器內部進行攪拌，然后依次將潤濕劑、消泡劑、鐵紅粉料、三聚磷酸鋁、磷酸鋅、云母粉、膨潤土與硫酸鋇依次加入攪拌器內部進行攪拌，攪拌均勻之后，從而得到色漿。

（2）色漿的研磨：將步驟（1）中得到的色漿放入到臥式研磨機內部進行研磨。

（3）色漿的過濾：將步驟（2）得到的色漿放入過濾機進行過濾，去除未研磨細的顏料及其生產過程中混入的雜質、漆皮等。

（4）色漿的磁漆化：將乳液倒入攪拌器內部，再將步驟（2）得到的漿料倒入，然后繼續邊攪拌邊加入成膜助劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、殺菌劑、防閃銹劑攪拌均勻。

（5）粘度的處理，接著在通過剩余的去離子水來調整漿料的粘度，攪拌均勻。

（6）防銹性能測試：將得到的防銹漆均勻的涂抹于兩片面積、厚度相同的鐵片，油漆厚度保持一致，將鐵片置于溫室內部，記錄鐵片生銹所用的時間。

優選的，所述步驟（1）在進行攪拌的時候轉速為500～900轉/分，且時間控制在20～35分鐘，再將顏填料依次加入，高速分散轉速為1200～1400轉/分，時間控制在30～45分鐘。