[發明專利]一種竹纏繞復合管內襯層生產設備

有效

• 申請號: 202110210420.2
• 申請日: 2021-02-25
• 公開（公告）號: CN113021966B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 陳宣華;羅鵬飛;陳銘松;賴征勝
• 申請（專利權）人: 鑫竹海（福建）管道制造有限公司
• 主分類號: B29D23/00
• 分類號: B29D23/00;F16L9/14
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 黃旭君

本發明公開了一種竹纏繞復合管內襯層生產設備，屬于竹纏繞復合管領域，包括薄膜送卷裝置、竹纖維給料裝置、送膠裝置、內襯層收卷裝置和用于將薄膜輸送至所述內襯層收卷裝置的薄膜輸送裝置，所述竹纖維給料裝置和所述送膠裝置位于所述薄膜輸送裝置正上方。本發明的有益效果是：與現有技術相比，采用先在薄膜上預先鋪設竹纖維和膠水的方法，可以使得膠水與薄膜之間，薄膜與薄膜之間粘接的更好，加入竹纖維還可以進一步增強內襯層的強度，更好的保持內襯層各處厚薄的一致性；并且在操作時容易控制膠水與纖維的投放比例，并容易控制內襯層厚度大小。

技術領域

本發明涉及竹纏繞復合管領域，具體而言，涉及一種竹纏繞復合管內襯層生產設備。

背景技術

目前在給排水工程及石油化工防腐場合中，所用的管道普遍采用聚氯乙烯管、聚乙烯管、玻璃鋼管、玻璃鋼夾砂管等，多數管道均存在明顯的優點和缺點且不環保。常用的如聚氯乙烯管和聚乙烯，管質輕、光滑且耐腐蝕，但剛度和強度方面有所不足且原料均為石油產品的合成品，產品及廢料不可回收。因此使用上述管道產品，消耗了大量寶貴的石油資源的同時還導致了環境污染。竹纏繞復合管則是一種用竹材作為增強材料，樹脂作為黏結劑，采用自動化纏繞工藝復合而成的，具有較強抗壓能力的生物質管道。具有低碳、環保、資源循環利用，成本低廉的優點；但目前現有的竹纏繞復合管制作工藝中存在許多的不足之處、制作的竹纏繞復合管質量也不夠理想，如現有技術中生產的竹纏繞復合管內襯層，存在強度不夠，并且在生產過程中內襯層厚度不好控制，生產時間浪費多；生產的增強層強度不夠，制作工藝繁瑣；內襯層、增強層以及外防護層均沒有進行膠水回收等一系列問題。

有鑒于此，本申請人針對現有技術中的上述缺陷深入研究，遂有本案產生。

發明內容

為克服現有技術存在的竹纏繞復合管制作工藝中存在的不足之處以及制作的竹纏繞復合管質量不夠理想，如現有技術中生產的竹纏繞復合管內襯層，存在的強度不夠、生產過程中內襯層厚度不好控制，生產時間浪費多等一系列問題。具體技術方案如下：

一種竹纏繞復合管內襯層生產設備，包括薄膜送卷裝置、竹纖維給料裝置、送膠裝置、內襯層收卷裝置和用于將薄膜輸送至所述內襯層收卷裝置的薄膜輸送裝置，所述竹纖維給料裝置和所述送膠裝置位于所述薄膜輸送裝置正上方。

通過薄膜送卷裝置將薄膜送至薄膜輸送裝置上，薄膜輸送裝置再依次經過竹纖維給料裝置和送膠裝置，使得薄膜上附有竹纖維和膠水，最終送至內襯層收卷裝置并纏繞在內襯層收卷裝置上，固化后形成竹纏繞復合管內襯層。

通過在竹纖維外包覆一層薄膜層，使竹纖維在纏繞時附著在其上的膠水不會因重力而滴落，避免了膠水的浪費，而且由于送膠裝置上的膠水均被纏繞到了內襯層收卷裝置內，使得根據內襯層的強度及厚度要求進行膠水與竹纖維之間配比的設計可控性更強，提高了產品的一致性和產品質量。

與現有技術相比，現有的內襯層生產工藝是在內襯層收卷裝置上纏繞薄膜后進行膠水澆筑，這種工藝方法在操作過程中容易造成膠水的浪費，并且無法在一次操作中控制內襯層的厚度，或者需要進行多次固化才能達到一定厚度，操作復雜，時間浪費多，并且極易發生內襯層固化后竹纖維與膠水分布不均的情況，影響產品質量；而采用先在薄膜上預先鋪設竹纖維和膠水的方法，可以使得膠水與薄膜之間，薄膜與竹纖維之間粘接得更好，并且更好的保持內襯層各處厚薄的一致性，在操作時容易控制膠水與纖維的投放比例。在實際生產過程中，可根據生產需求，先在收卷裝置上收卷一定的薄膜，再啟動竹纖維給料裝置以及送膠裝置，可以進一步加強內襯層的防潮作用。

本發明所述的各膠水，包括內襯層、增強層和外防護層中所述使用的膠水可以是現有竹纏繞復合管內襯層、增強層和外防護層中常用的其他膠水

優選地，所述竹纖維給料裝置包括竹纖維給料機架、竹纖維進料口、竹纖維輸送鏈和用于將所述竹纖維輸送鏈上的竹纖維送至薄膜輸送裝置上的成網組件，所述竹纖維進料口位于所述竹纖維輸送鏈的入口正上方位置處，且所述竹纖維進料口和所述成網組件均固定安裝在所述竹纖維給料機架上。