[發(fā)明專利]基于干法除塵的轉(zhuǎn)爐煙氣處理系統(tǒng)及其運(yùn)行方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110210216.0
• 申請(qǐng)日: 2021-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN112877499B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐海倫;喬軍;阮祥志;劉攀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C21C5/40
• 分類號(hào): C21C5/40
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 胡建文

1.一種基于干法除塵的轉(zhuǎn)爐煙氣處理系統(tǒng)，包括通過煙氣管道依次連接的轉(zhuǎn)爐煙罩、汽化冷卻煙道、余熱回收機(jī)構(gòu)、主路除塵機(jī)構(gòu)和切換站，所述切換站的煙氣出口分別連接放散煙囪和煤氣柜，其特征在于：所述主路除塵機(jī)構(gòu)包括沿?zé)煔饬魍ǚ较蛞来尾贾玫穆暡▓F(tuán)聚器和陶瓷纖維過濾器；

所述聲波團(tuán)聚器用于通過聲波的振動(dòng)使煙氣中大小不一的粉塵顆粒產(chǎn)生不同速度、不同頻率的振動(dòng)而進(jìn)行碰撞以使粉塵團(tuán)聚在一起；

所述陶瓷纖維過濾器包括過濾箱和設(shè)置于過濾箱內(nèi)的陶瓷纖維濾管，陶瓷纖維濾管由低密度多孔陶瓷纖維壓制形成；

所述汽化冷卻煙道與所述余熱回收機(jī)構(gòu)之間的煙氣管道包括混流管體，所述混流管體內(nèi)布置有能使煙氣產(chǎn)生旋流的旋流器，以增大煙氣的煤氣成分與氧氣的接觸碰撞幾率；

所述旋流器包括導(dǎo)流管以及布置于導(dǎo)流管出口端的第一旋流葉片組，所述導(dǎo)流管通過安裝支架固定于所述混流管體內(nèi)并且與所述混流管體的內(nèi)壁之間圍設(shè)形成有煙氣流通環(huán)腔，于所述煙氣流通環(huán)腔的出口端布置有第二旋流葉片組；在所述混流管體上設(shè)有噴粉裝置，用于向所述煙氣流通環(huán)腔中噴入碳粉/焦粉，基于所述第二旋流葉片組的旋流作用，使噴入的碳粉/焦粉與煙氣充分混合。

2.如權(quán)利要求1所述的基于干法除塵的轉(zhuǎn)爐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括除塵旁路，所述除塵旁路一端旁接于所述余熱回收機(jī)構(gòu)與所述主路除塵機(jī)構(gòu)之間的煙氣管道上，另一端連接于所述主路除塵機(jī)構(gòu)與所述切換站之間的煙氣管道上；于所述除塵旁路上設(shè)有旁路除塵機(jī)構(gòu)和第一旁路控制閥。

3.如權(quán)利要求2所述的基于干法除塵的轉(zhuǎn)爐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述旁路除塵機(jī)構(gòu)包括靜電除塵器。

4.如權(quán)利要求2所述的基于干法除塵的轉(zhuǎn)爐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述聲波團(tuán)聚器與除塵旁路入口端旁接點(diǎn)之間的煙氣管道上設(shè)有第一主路控制閥。

5.如權(quán)利要求1所述的基于干法除塵的轉(zhuǎn)爐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述旋流器為陶瓷器件。

6.如權(quán)利要求1所述的基于干法除塵的轉(zhuǎn)爐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括冷卻旁路，所述冷卻旁路一端旁接于所述汽化冷卻煙道與所述余熱回收機(jī)構(gòu)之間的煙氣管道上，另一端連接于所述余熱回收機(jī)構(gòu)與所述主路除塵機(jī)構(gòu)之間的煙氣管道上；于所述冷卻旁路上設(shè)有蒸發(fā)冷卻器和第二旁路控制閥。

7.如權(quán)利要求6所述的基于干法除塵的轉(zhuǎn)爐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述余熱回收機(jī)構(gòu)與冷卻旁路入口端旁接點(diǎn)之間的煙氣管道上設(shè)有第二主路控制閥。

8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)爐煙氣處理系統(tǒng)的運(yùn)行方法，其特征在于，包括：

在轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)期間，轉(zhuǎn)爐煙罩吸入的轉(zhuǎn)爐煙氣依次經(jīng)汽化冷卻煙道、余熱回收機(jī)構(gòu)、聲波團(tuán)聚器和陶瓷纖維過濾器處理后，根據(jù)煙氣成分判斷是否符合煤氣回收條件，符合煤氣回收條件時(shí)，通過切換站使煙氣進(jìn)入煤氣柜，不符合煤氣回收條件時(shí)，通過切換站使煙氣通過放散煙囪排放。