[發(fā)明專利]β型鈦合金焊接方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110210142.0
• 申請(qǐng)日: 2021-02-24
• 公開（公告）號(hào): CN112872644A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鵬;周方玉;李維哲;董漢偉;李萍;苑玉玲;李曉龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽中鈦裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): B23K31/02
• 分類號(hào): B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 韓世虹

1.一種β型鈦合金焊接方法，其特征在于，包括如下步驟：

制備母材，并控制所述母材的初始變形量；

對(duì)所述母材進(jìn)行固溶熱處理；

制備焊絲，所述焊絲與所述母材的材質(zhì)相同，且熱處理狀態(tài)相同；

采用小于9KJ/cm的熱輸入對(duì)兩個(gè)待焊接的所述母材進(jìn)行焊接，并使形成的焊縫垂直于所述母材的軋制方向；

采用雙級(jí)時(shí)效工藝對(duì)焊接接頭進(jìn)行強(qiáng)化熱處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的β型鈦合金焊接方法，其特征在于，所述制備母材，并控制所述母材的初始變形量的步驟，具體包括：

對(duì)所述母材進(jìn)行鍛造和冷軋，其中，鍛造過程中所述母材產(chǎn)生使晶粒細(xì)化的變形量，冷軋過程中所述母材產(chǎn)生的變形量大于60％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的β型鈦合金焊接方法，其特征在于，所述母材的冷軋方向與所述母材的主纖維織構(gòu)方向相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的β型鈦合金焊接方法，其特征在于，所述對(duì)所述母材進(jìn)行焊前固溶熱處理的步驟，具體包括：

對(duì)所述母材進(jìn)行800℃/1h固溶熱處理，使所述母材處于固溶態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的β型鈦合金焊接方法，其特征在于，所述制備焊絲，所述焊絲與所述母材的材質(zhì)相同，且熱處理狀態(tài)相同的步驟，具體包括：

對(duì)所述母材的本體采用線切割制得圓棒，對(duì)所述圓棒無心磨拋光，并打磨去除淬硬層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的β型鈦合金焊接方法，其特征在于，還包括：

將打磨后的所述圓棒放置在80℃環(huán)境中保溫1h，進(jìn)行除氣處理，并通過丙酮擦拭清理所述圓棒的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的β型鈦合金焊接方法，其特征在于，所述采用小于9KJ/cm的熱輸入對(duì)兩個(gè)待焊接的所述母材進(jìn)行焊接，并使形成的焊縫垂直于所述母材的軋制方向的步驟，具體包括：

沿垂直于所述母材的軋制方向，在兩個(gè)待焊接的所述母材的端部分別制備焊接適配的單V型坡口，并采用小于9KJ/cm的熱輸入進(jìn)行焊接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的β型鈦合金焊接方法，其特征在于，還包括：

對(duì)焊縫和焊接熱影響區(qū)提供氬氣，作為保護(hù)氣體。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的β型鈦合金焊接方法，其特征在于，還包括：

將所述母材放置在銅板工裝上，并輸送壓縮空氣，對(duì)焊縫和焊接熱影響區(qū)進(jìn)行風(fēng)冷。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的β型鈦合金焊接方法，其特征在于，所述采用雙級(jí)時(shí)效工藝對(duì)焊接接頭進(jìn)行強(qiáng)化熱處理的步驟，具體包括：

一級(jí)時(shí)效制度為500℃/8h，二級(jí)時(shí)效制度為650℃/1h；

經(jīng)強(qiáng)化熱處理后，對(duì)所述焊接接頭進(jìn)行風(fēng)冷。