[發明專利]一種提煉金屬銦的方法

在審

• 申請號: 202110210062.5
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN113005308A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 姚力軍;竇興賢;王學澤;王青松;唐國天;張林
• 申請（專利權）人: 合肥江豐電子材料有限公司
• 主分類號: C22B58/00
• 分類號: C22B58/00;C22B9/02;C22B7/00
• 代理公司: 北京遠智匯知識產權代理有限公司 11659
• 代理人: 王巖

本發明提供一種提煉金屬銦的方法，所述方法包括以下步驟：(1)收集廢銦，定型處理后得到廢銦塊；(2)將廢銦塊裝入篩網，懸掛后進行熔煉和過濾，得到銦熔漿；(3)將銦熔漿經過冷卻處理，得到金屬銦。本發明提供的方法簡化了處理流程，縮短了處理周期，降低了處理成本，實現了廢銦的回收再利用。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，涉及一種提煉金屬的方法，尤其涉及一種提煉金屬銦的方法。

背景技術

現如今，LCD顯示技術已經廣泛應用于生活中的方方面面，然而在LCD靶材生產過程中會產生很多殘銦和銦渣，因其含有較多雜質而無法得到有效再利用，從而造成了嚴重的資源浪費。此外，純銦價格昂貴，購買渠道有限。因此，從殘銦和銦渣中提煉金屬銦實現銦的回收再利用可大幅度降低生產成本。

CN 110117724A公開了一種碳熱還原含銦渣中的銦的回收方法，包括以下步驟：(1)預處理：將含銦重量比高于0.02％的含銦渣進行粉碎，得到平均粒度低于90μm的原料微粉；(2)浸出：在原料微粉中加入硫酸進行浸出，得到浸出液；(3)除雜：在浸出液中加入還原鐵粉和明膠，除去浸出液中的硅和Fe³⁺，得到還原后液；(4)灼燒：將還原后液在空氣中，于1123.15K灼燒至恒重，生成In₂O₃，再在空氣中于1273.15K加熱30min；(5)碳熱還原：將灼燒生成的In₂O₃和石墨粉按照質量比2：1的比例混合，通過高溫氣氛爐熔煉，制得高純金屬銦。然而所述回收方法較為繁瑣，處理成本較高且周期較長，并不適用于銦含量較高的廢銦的回收再利用。

由此可見，如何提供一種提煉金屬銦的方法，簡化處理流程，縮短處理周期，降低處理成本，實現廢銦的回收再利用，成為了目前本領域技術人員迫切需要解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提煉金屬銦的方法，所述方法簡化了處理流程，縮短了處理周期，降低了處理成本，實現了廢銦的回收再利用。

為達到此發明目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供一種提煉金屬銦的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)收集廢銦，定型處理后得到廢銦塊；

(2)將廢銦塊裝入篩網，懸掛后進行熔煉和過濾，得到銦熔漿；

(3)將銦熔漿經過冷卻處理，得到金屬銦。

本發明中，步驟(2)所述熔煉和過濾同時進行，即廢銦塊在熔化之后通過篩網過濾滴落得到銦熔漿，固體雜質保留在篩網中。

本發明將廢銦定型后裝入篩網進行熔煉，通過合理控制熔煉溫度，使得金屬銦熔化成為銦熔漿，而雜質鐵和鋁仍處于固態保留在篩網中，從而實現了金屬銦的提煉，且處理流程簡單，周期短，成本低，適用于銦含量較高(～70-90wt％)的廢銦回收再利用。

優選地，步驟(1)所述定型處理包括壓力定型或熔化定型，進一步優選為熔化定型。

優選地，所述熔化定型的溫度為500-600℃，例如可以是500℃、510℃、520℃、530℃、540℃、550℃、560℃、570℃、580℃、590℃或600℃，但并不僅限于所列舉的數值，該數值范圍內其他未列舉的數值同樣適用。

優選地，步驟(1)所述廢銦塊的形狀為圓柱體。

優選地，所述圓柱體的直徑為15-25cm，例如可以是15cm、16cm、17cm、18cm、19cm、20cm、21cm、22cm、23cm、24cm或25cm，但并不僅限于所列舉的數值，該數值范圍內其他未列舉的數值同樣適用。