[發(fā)明專利]一種氧化鋁粉溢流式除砂裝置及其除砂方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110209639.0 | 申請日: | 2021-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN112958294A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郝培文;王明;張連千;徐碩;白景啟 | 申請(專利權(quán))人: | 北京天凱華尊科技有限公司 |
| 主分類號: | B04C3/04 | 分類號: | B04C3/04 |
| 代理公司: | 北京中企鴻陽知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11487 | 代理人: | 汪斌 |
| 地址: | 102209 北京市昌平區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化鋁 溢流 除砂 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種氧化鋁粉溢流式除砂裝置,包括進料箱、除砂箱、除砂壓布和風(fēng)室;進料箱與所述除砂箱的進料口連通,進料箱和除砂箱的底部設(shè)置風(fēng)室,除砂壓布鋪設(shè)在風(fēng)室的上方;除砂箱包括箱體Ⅰ和箱體Ⅱ,箱體Ⅰ中設(shè)置攪拌裝置Ⅰ和溢流裝置Ⅰ,箱體Ⅱ中設(shè)置攪拌裝置Ⅱ和溢流裝置Ⅱ。本發(fā)明還公開了一種溢流式除砂方法,包括一級溢流除砂和二級溢流除砂。本發(fā)明的氧化鋁粉溢流式除砂,裝置簡單,操作便捷,除砂效果好,除砂率可達到95%以上,分級分層次的進行除砂、過濾,避免了除砂程中因雜質(zhì)砂子長期大量的堆積而造成堵料現(xiàn)象,滿足工業(yè)需求,適用于各種粉體物料的輸送。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于氧化鋁處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化鋁粉溢流式除砂裝置及其除砂方法。
背景技術(shù)
在鋁電解凈化工藝流程中,氧化鋁處理工藝的好壞一直是控制環(huán)保數(shù)據(jù)穩(wěn)定最直接的因素,循環(huán)比例大小往往決定環(huán)保數(shù)據(jù)的波動范圍。根據(jù)國家環(huán)保需求,全國各家鋁電解企業(yè)紛紛通過改善氧化鋁的處理工藝,從而提高煙氣中氟化物和硫化物的吸附效果,提高凈化效率,減少排放,降低氟鹽消耗,達到降本增效的目的。
現(xiàn)有技術(shù)中,授權(quán)公告號為CN203923406U的實用新型專利公開了一種氧化鋁除渣裝置,其包括除渣箱,除渣箱包括呈中空狀的主體、分別設(shè)于所述主體兩端的進料管及與所述進料管管徑相等的出料管,主體內(nèi)設(shè)有透氣層,透氣層將所述主體分隔成上腔、下腔,所述上腔內(nèi)設(shè)有貼置于透氣層上的沉渣網(wǎng)裝置及立設(shè)于所述透氣層上的濾板,濾板位于所述沉渣網(wǎng)裝置與所述出料管之間,濾板的頂壁與所述上腔的頂壁間隔一定距離,下腔的底壁設(shè)有貫穿于其上的通氣孔,主體、進料管及出料管的頂壁位于同一水平面上,主體的橫截面面積大于所述進料管的橫截面面積。但運行過程中,氧化鋁含砂比例較大,長時間運行導(dǎo)致輸送系統(tǒng)失效,不能有效控制下料量,分離不徹底,達不到系統(tǒng)穩(wěn)定均衡控制的目的,大量的砂子、雜質(zhì)堆積在溜槽中,需要大量人力清理,在控料過程中容易出現(xiàn)堵料引起的斷料、缺料現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種氧化鋁粉溢流式除砂裝置,包括進料箱、除砂箱、除砂壓布和風(fēng)室;所述進料箱與所述除砂箱的進料口連通,所述進料箱和所述除砂箱的底部設(shè)置所述風(fēng)室,所述除砂壓布鋪設(shè)在所述風(fēng)室的上方;所述除砂箱包括箱體Ⅰ和箱體Ⅱ,所述箱體Ⅰ中設(shè)置攪拌裝置Ⅰ和溢流裝置Ⅰ,所述箱體Ⅱ中設(shè)置攪拌裝置Ⅱ和溢流裝置Ⅱ;所述溢流裝置Ⅰ包括隔板Ⅰ、溢流槽Ⅰ和燒結(jié)板Ⅰ,所述溢流槽Ⅰ與所述隔板Ⅰ連接,所述燒結(jié)板Ⅰ插入所述溢流槽Ⅰ中;所述溢流裝置Ⅱ包括隔板Ⅱ、溢流槽Ⅱ和燒結(jié)板Ⅱ,所述溢流槽Ⅱ與所述隔板Ⅱ連接,所述燒結(jié)板Ⅱ插入所述溢流槽Ⅱ中。本發(fā)明的溢流除砂裝置能夠進行兩級溢流除砂過程,每一級溢流除砂過程又能夠分別進行除砂和過濾。每一級的過濾是將除砂后殘留的雜質(zhì)進一步除砂。每一級的除砂過程是通過相應(yīng)的攪拌裝置,將沉淀后的雜質(zhì)攪拌到出料孔中排出;每一級的過濾過程是通過相應(yīng)的溢流裝置,對流過溢流裝置的氧化鋁粉進行過濾,使除砂后殘留的雜質(zhì)過濾徹底。
優(yōu)選的是,所述溢流槽Ⅰ的下方設(shè)有風(fēng)室Ⅰ,所述風(fēng)室Ⅰ上方鋪設(shè)除砂壓布Ⅰ;所述溢流槽Ⅱ的下方設(shè)有風(fēng)室Ⅱ,所述風(fēng)室Ⅱ上方鋪設(shè)除砂壓布Ⅱ。通過風(fēng)室供風(fēng)補風(fēng),提高氧化鋁粉流動速度,提高除砂效率,除砂過程中對氧化鋁粉輸送徹底,減少殘留。
在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述攪拌裝置Ⅰ包括電機Ⅰ、轉(zhuǎn)動軸Ⅰ和攪拌器Ⅰ,所述電機Ⅰ固定安裝在所述箱體Ⅰ的頂部,所述攪拌器Ⅰ設(shè)置在所述箱體Ⅰ內(nèi),并通過所述轉(zhuǎn)動軸Ⅰ與所述電機Ⅰ連接;所述轉(zhuǎn)動軸Ⅰ上固定安裝擋板Ⅰ,所述擋板Ⅰ與所述隔板Ⅰ相互平行。第一級攪拌,通過固定在箱體內(nèi)的攪拌器對箱體內(nèi)的雜質(zhì)及時攪拌并排出,保障除砂過程能夠順利的進行,防止在除砂過程中雜質(zhì)堆積而引起堵料現(xiàn)象。擋板與所述隔板能夠阻隔氧化鋁粉中的雜質(zhì),這樣雜質(zhì)就能夠逐漸的沉降下來,達到顯著的除砂除雜的效果。電機設(shè)置在所述箱體的頂部,減小箱體的內(nèi)部空間,使該裝置體積小,可以靈活適用于多種場合。
在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述攪拌器Ⅰ包括圓環(huán)Ⅰ、連桿Ⅰ和槳葉Ⅰ,所述槳葉Ⅰ通過所述連桿Ⅰ與所述圓環(huán)Ⅰ連接;所述攪拌器Ⅰ的下方設(shè)置出料孔Ⅰ。攪拌器能夠?qū)﹄s質(zhì)進行高效率的攪拌,設(shè)置槳葉可以增大與雜質(zhì)的接觸面積,將雜質(zhì)攪拌到出料口處排出。
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