[發明專利]一種基于灌鉛工藝的銅管彎管裝置及其彎管方法

在審

• 申請號: 202110208723.0
• 申請日: 2021-02-25
• 公開（公告）號: CN112893557A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 孫權;彭飛;任飛;于翔海;楊立琛
• 申請（專利權）人: 南京工程學院
• 主分類號: B21D9/15
• 分類號: B21D9/15;B21D9/16;B08B9/032;C23G1/10;C23G3/04
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 劉林峰

1.一種基于灌鉛工藝的銅管彎管裝置，其特征在于，包括依次排布的熔鉛爐（1）、冷卻板（3）、數控彎管機（4）、第二傳送帶（5）和加熱盤（6），所述溶鉛爐的下方設有第一傳送帶（2）。

2.一種權利要求1所述基于灌鉛工藝的銅管彎管裝置的彎管方法，其特征在于：具體包括如下步驟：

（1）熔鉛：將清潔后的鉛錠放入熔鉛爐中，設置熔鉛爐升溫至380~420℃，升溫速率小于52℃/秒，熔化鉛錠，隨后對熔鉛爐保溫1小時，在保溫過程中對熔融狀態的鉛溶液進行攪拌；

（2）空心銅管灌鉛：將空心銅管固定于銅管固定裝置中，將固定的空心銅管通過第一傳送帶傳送至熔鉛爐的正下方，將步驟（1）中熔融狀態的鉛溶液灌注到空心銅管內，完成對空心銅管的灌鉛；

（3）灌鉛銅管冷卻：將完成灌鉛的銅管通過第一傳送帶傳送至冷卻盤上，將灌鉛的銅管冷卻到室溫；

（4）灌鉛銅管壓彎：將步驟（3）中冷卻后的灌鉛銅管放入數控彎管機的軌道中，將灌鉛銅管壓彎；

（5）空心銅管出鉛：將壓彎的灌鉛銅管取出通過第二傳送帶放到加熱盤上，升溫至350~400℃，排出銅管中的鉛溶液，隨后使用稀鹽酸溶液沖洗銅管的內部，直至無鉛溶液的殘留，再用清水進行二次沖洗，得到壓彎銅管。

3.根據權利要求2所述基于灌鉛工藝的銅管彎管機的彎管方法，其特征在于：所述熔鉛爐進行熔鉛前進行熔鉛的功能性實驗，當所有熔鉛的功能性實驗均通過時，再進行步驟（1）的過程。

4.根據權利要求2所述基于灌鉛工藝的銅管彎管方法，其特征在于：所述熔鉛的功能性實驗包括：熔鉛爐工作溫度試驗、熔鉛爐輸出管道通暢試驗、管道閥門工裝狀態試驗和密封性試驗。

5.根據權利要求2所述基于灌鉛工藝的銅管彎管方法，其特征在于：步驟（1）中攪拌的方式依次采用20r/min的攪拌速率攪拌10分鐘、40r/min的攪拌速率攪拌10分鐘、60r/min的攪拌速率攪拌10分鐘, 每次攪拌間隔10min。

6.根據權利要求2所述基于灌鉛工藝的銅管彎管方法，其特征在于：步驟（2）空心銅管灌鉛前滿足：熔鉛爐的內外壁溫度差不超過56℃，鉛溶液與熔鉛爐內壁的溫度差不超過41℃。

7.根據權利要求2所述基于灌鉛工藝的銅管彎管方法，其特征在于：步驟（5）中的稀鹽酸的濃度為 2.5~5mol/L。