[發明專利]一種避免研磨不充分的精細陶瓷定量研磨設備

在審

• 申請號: 202110208611.5
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN113042151A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 王雪立
• 申請（專利權）人: 王雪立
• 主分類號: B02C4/12
• 分類號: B02C4/12;B02C4/28;B02C23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及新材料技術領域，且公開了一種避免研磨不充分的精細陶瓷定量研磨設備，包括殼體，所述殼體內部的底端焊接有底板，所述底板的頂部轉動連接有驅動軸，所述驅動軸的外表面焊接有驅動齒，所述驅動軸的頂部焊接有斜齒輪，所述殼體內部的頂端焊接有滑軌，所述滑軌的頂部滑動連接有擋板，所述殼體頂部的側面轉動連接有驅動盤，該避免研磨不充分的精細陶瓷定量研磨設備，通過驅動盤和擋板的配合使用，在進行研磨時，實現進料箱間歇開閉的狀態，從而實現定量投料的效果；通過滑塊和驅動軸的配合使用，可以使研磨輥在研磨板上方進行往復移動，提高研磨效率，保證了研磨質量的同時，也降低了人工成本，一定程度上提高了制作的效率。

技術領域

本發明涉及新材料技術領域，具體為一種避免研磨不充分的精細陶瓷定量研磨設備。

背景技術

新材料是指新近發展或正在發展的具有優異性能的結構材料和有特殊性質的功能材料。結構材料主要是利用它們的強度、韌性、硬度、彈性等機械性能。如新型陶瓷材料，非晶態合金等。作為無機非金屬材料的精細陶瓷，在制作的工序中，就需要對原材料進行精細研磨，保證原材料的顆粒度，從而提高成品的質量，由于精細陶瓷的硬度較高，而且原材料大小不一，目前研磨設備中，基本都是人工進行投料，如果投料過多，就導致設備卡死或者研磨不充分，如果投料過少，就會導致研磨效率大大降低，不僅提高了人工成本，也降低了制作效率。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種避免研磨不充分的精細陶瓷定量研磨設備，具備自動化定量研磨的優點，解決了人工投料難以把控投料量導致效率低，成本高的問題。

(二)技術方案

為實現上述自動化定量研磨的目的，本發明提供如下技術方案：一種避免研磨不充分的精細陶瓷定量研磨設備，包括殼體，所述殼體內部的底端焊接有底板，所述底板的頂部轉動連接有驅動軸，所述驅動軸的外表面焊接有驅動齒，所述驅動軸的頂部焊接有斜齒輪，所述殼體內部的頂端焊接有滑軌，所述滑軌的頂部滑動連接有擋板，所述殼體頂部的側面轉動連接有驅動盤，所述驅動盤的正面鉸接有連桿，所述殼體的頂部開設有進料箱，所述殼體內部的中間位置焊接有研磨板，所述驅動軸的外表面螺紋連接有滑塊，所述滑塊的側面鉸接有支桿，所述支桿遠離滑塊的一端鉸接有研磨輥，所述殼體內部的中間位置轉動連接有驅動輪，所述驅動輪的正面焊接有限位塊，所述限位塊的外圍套接有限位環，所述限位環的側面焊接有橫板。

優選的，所述底板呈水平狀態焊接在殼體內部的底端，所述驅動軸設置有兩個，以底板的中點為中心呈對稱位置分布，分別呈垂直狀態轉動連接在底板頂部的左右兩端，所述驅動齒設置有兩個，分別焊接在左右兩個驅動軸的外表面，且兩個驅動齒的水平高度相同。

優選的，所述斜齒輪設置有兩個，分別焊接在左右兩個驅動軸的頂部，所述驅動盤設置有兩個，分別轉動連接在殼體內部頂端的左右兩側，且與左右兩個驅動軸相對應，同一組驅動軸頂部的斜齒輪嚙合在驅動盤的背面，所述連桿設置有兩個，分別鉸接在左右兩個驅動盤的正面，且鉸接點與驅動盤的圓心不在同一點。

優選的，所述滑軌設置有兩個，分別焊接在殼體內部頂端的左右兩側，且與左右兩個連桿相對應，所述擋板設置有兩個，分別滑動連接在左右兩個滑軌的頂部，同一組的擋板與驅動盤之間通過連桿鉸接，且擋板運動行程與進料箱底部的開口大小適配。

優選的，所述研磨板呈水平狀態焊接在殼體內部的中間位置，所述滑塊設置有兩個，分別螺紋連接在左右兩個驅動軸的外表面，所述滑塊與驅動軸相適配，且初始狀態下，左右兩個滑塊的水平高度不相同；所述支桿設置有兩個，分別鉸接在左右兩個滑塊的側面，所述研磨輥設置有兩個，分別與左右兩個滑塊相對應，同一組的滑塊與研磨輥之間通過支桿鉸接。