[發(fā)明專利]一種可降解塑料復(fù)合薄膜及其制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110208403.5
• 申請(qǐng)日: 2021-02-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112940325B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳雅婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧萬(wàn)鑫富利新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08J7/04
• 分類號(hào): C08J7/04;C08J7/054;C08J5/18;C08L67/04;C08L89/00;C08K9/04;C08K3/26
• 代理公司: 蘇州蘇旺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32477
• 代理人: 方昊佳

本發(fā)明公開(kāi)了一種可降解塑料復(fù)合薄膜及其制備工藝，所述復(fù)合隔膜由上至下分別為上層、中層和下層，所述上層為聚氨酯層，所述中層為聚乳酸層，所述下層為聚丙烯酸層。本發(fā)明通過(guò)對(duì)復(fù)合薄膜組分、制備工藝的設(shè)置，形成上層為不飽和脂肪族聚酯改性聚氨酯，中層為大豆分離蛋白改性聚乳酸，下層為聚丙烯酸，且中層孔隙為不飽和脂肪族聚酯改性聚氨酯交聯(lián)丙烯酸的復(fù)合塑料薄膜，所制上中下層均為可降解塑料材質(zhì)，使得復(fù)合薄膜在具備較好降解性能的同時(shí)，具有較好的力學(xué)性能，防霧能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及可降解塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可降解塑料復(fù)合薄膜及其制備工藝。

背景技術(shù)

塑料為通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)將單體聚合形成的高分子化合物，其主要成分為樹(shù)脂，可任意形成具有各種形狀且能保持形狀不變的產(chǎn)品；塑料薄膜為其中一種，為利用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹(shù)脂制成的薄膜，常作為包裝膜或覆膜層，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)領(lǐng)域，由于一些塑料的特性，所制得的塑料薄膜難以降解，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成巨大危害，使用可降解塑料已成為未來(lái)趨勢(shì)?？山到馑芰夏軌驖M足各項(xiàng)使用性能在保存期內(nèi)不變，且使用后能夠在自然環(huán)境中降解為對(duì)環(huán)境無(wú)害的物質(zhì)。而現(xiàn)有的一些可降解塑料的降解速率較慢，使用時(shí)力學(xué)性能較差。因此，我們提出一種可降解塑料復(fù)合薄膜及其制備工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可降解塑料復(fù)合薄膜及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可降解塑料復(fù)合薄膜，所述復(fù)合隔膜由上至下分別為上層、中層和下層，所述上層為聚氨酯層，所述中層為聚乳酸層，所述下層為聚丙烯酸層。

進(jìn)一步的，所述上層為不飽和脂肪族聚酯改性聚氨酯層，所述中層為大豆分離蛋白改性聚乳酸層。

進(jìn)一步的，所述上層包括以下重量組分：48～56份不飽和脂肪族聚酯、24～30份聚甘油脂肪酸酯、5～10份聚乙二醇、14～18份1,6-六亞甲基二異氰酸酯。

進(jìn)一步的，所述中層包括以下重量組分：48～52份聚乳酸、16～18份大豆分離蛋白、30～36份碳酸鈣、0.5～1份鈦酸酯偶聯(lián)劑。

進(jìn)一步的，所述下層包括以下重量組分：14～16份丙烯酸、40～44份甲基丙烯酸甲酯、8～12份丙烯酰胺、18～22份甲基丙烯酸羥乙酯、9～11份丙烯酸丁酯。

一種可降解塑料復(fù)合薄膜的制備工藝，包括以下步驟：

(1)制備中層：

取碳酸鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑，攪拌共混，制得改性碳酸鈣；

取大豆分離蛋白、改性碳酸鈣攪，加入聚乳酸拌共混，制膜拉伸，制得中層；

(2)制備復(fù)合隔膜：

取上層和下層的物料分別制備溶液，涂布于中層的上表面和下表面，升溫反應(yīng)，形成上層和下層，制得復(fù)合薄膜。

進(jìn)一步的，所述步驟(1)包括以下步驟：

取碳酸鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑共混，置于100～120℃溫度下高速攪拌10～16min，制得改性碳酸鈣；

取大豆分離蛋白溶于去離子水，制得濃度為18～22％的溶液，加入改性碳酸鈣攪拌共混，加入聚乳酸的三氯甲烷/乙醇的混合溶液中，均勻混合后流平制膜，干燥，加熱進(jìn)行拉伸，人工制孔，制得中層。

進(jìn)一步的，所述步驟(2)包括以下步驟：

取聚甘油脂肪酸酯、聚乙二醇，加入1,6-六亞甲基二異氰酸酯，置于70～80℃溫度下，反應(yīng)60～120min，制得預(yù)聚體；

取預(yù)聚體的二甲基甲酰胺溶液，加入不飽和脂肪族聚酯、過(guò)氧化苯甲酰共混，置于70～80℃溫度下反應(yīng)60～90min，制得第一涂料；