[發明專利]一種含硫超高氧超低碳鋼的生產方法

在審

• 申請號: 202110208310.2
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN112961958A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 賈劉兵;季晨曦;楊利斌;潘云龍;劉新華;曹榮華;梁立川;徐海衛;董文亮;羅衍昭;邵肖靜;溫翰;何文遠;王延飛;劉延強;張鵬;王崇;蔣同祥;張志敏
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司;首鋼集團有限公司
• 主分類號: C21C5/56
• 分類號: C21C5/56;C21C7/068;C21C7/076
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 修雪靜

1.一種含硫超高氧超低碳鋼的生產方法，其特征在于，所述方法包括：

將鐵水進行冶煉，獲得低碳鋼水；所述冶煉終點溫度控制在1680℃～1700℃，所述低碳鋼水的化學成分以質量分數計包括：C：0.03～0.09％，O：300～700ppm，S≤0.03％；

將所述低碳鋼水出鋼，獲得出鋼鋼液；

將所述出鋼鋼液進行精煉脫碳，獲得碳含量≤30ppm和氧含量為210～500ppm的脫碳鋼液；將所述脫碳鋼液加入合金進行合金化，破空后獲得精煉鋼液；

將所述精煉鋼液軟吹和鎮靜，后進行連鑄，獲得含硫超高氧超低碳鋼的鑄坯。

2.根據權利要求1所述的一種含硫超高氧超低碳鋼的生產方法，其特征在于，所述精煉鋼液軟吹中，所述軟吹的氧氣流量為0～300L/min，所述軟吹的時間為5～20min。

3.根據權利要求1所述的一種含硫超高氧超低碳鋼的生產方法，其特征在于，所述鎮靜的時間為10～40min。

4.根據權利要求1所述的一種含硫超高氧超低碳鋼的生產方法，其特征在于，所述精煉脫碳中，保持真空度≤200Pa，時間≥10min。

5.根據權利要求1所述的一種含硫超高氧超低碳鋼的生產方法，其特征在于，所述出鋼中，加入合金、白灰和螢石輔料，采用非鎮靜擋渣出鋼；所述出鋼后，向所述出鋼鋼液的渣面加入100～700kg改質劑進行渣改質。

6.根據權利要求1所述的一種含硫超高氧超低碳鋼的生產方法，其特征在于，所述合金化3～8min后破空，所述破空的溫度控制在1580～1600℃。

7.根據權利要求1所述的一種含硫超高氧超低碳鋼的生產方法，其特征在于，所述合金具體包括錳合金、硫合金、鉻合金和銅合金中的一種，所述合金的加入量為(X元素目標值-加入所述合金前X元素含量)×鋼水量/(該合金的收得率×所述合金中X元素含量)，其中X元素為Mn、S、Cr和Cu中的一種。

8.根據權利要求7所述的一種含硫超高氧超低碳鋼的生產方法，其特征在于，所述的錳合金包括中碳錳鐵、低碳錳鐵、微碳錳鐵和金屬錳中的至少一種，所述的硫合金包括硫鐵和硫線中的至少一種，所述的鉻合金包括中碳鉻鐵、低碳鉻鐵和微碳鉻鐵中的至少一種，所述的銅合金包括金屬銅和銅鐵合金中的至少一種。

9.根據權利要求1所述的一種含硫超高氧超低碳鋼的生產方法，其特征在于，所述冶煉中，底吹氬氣流量≤800NM³/h。

10.根據權利要求1所述的一種含硫超高氧超低碳鋼的生產方法，其特征在于，所述連鑄中采用低氬氣控制，其中，塞棒氬氣0～3L/min，上水口氬氣0～3L/min，板間氬氣0～6L/min。