[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電硅橡膠及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110208065.5
• 申請(qǐng)日: 2021-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN113025056A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方飛;趙海洋;張慶華;王瓊燕;吳憶南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江恒業(yè)成有機(jī)硅有限公司
• 主分類號(hào): C08L83/07
• 分類號(hào): C08L83/07;C08L83/04;C08L83/08;C08K13/06;C08K9/10;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/04;C08K7/26
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33285
• 代理人: 陳彩霞

1.一種導(dǎo)電硅橡膠，其特征在于：其原料按重要份包括：硅橡膠生膠60-80份、導(dǎo)電復(fù)合粒子8-20份、白炭黑5-20份、端羥基硅油0.2-1.4份、硬脂酸系材料0.2-2份、硫化劑0.5-2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電硅橡膠，其特征在于：所述硅橡膠生膠為甲基乙烯基硅橡膠、二甲基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、苯撐硅橡膠或硅氮橡膠的任意一種或幾種的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電硅橡膠，其特征在于：所述導(dǎo)電復(fù)合粒子為碳系導(dǎo)電填料/金屬/多酚的復(fù)合粒子。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電硅橡膠，其特征在于：所述碳系導(dǎo)電填料為炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管、石墨烯等碳系填料中的任意一種或幾種的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電硅橡膠，其特征在于：所述金屬為金、銀、銅、鋁、鐵、鎳、鋅、鋯、鈦中的任意一種或幾種的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電硅橡膠，其特征在于：所述多酚為植物多酚，采用單寧酸、綠原酸、鞣花酸、花青素、兒茶素、沒食子酸、鄰苯二酚、苯三酚等中的任意一種或幾種的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電硅橡膠，其特征在于：所述導(dǎo)電復(fù)合粒子的制備步驟如下：

步驟a：碳系填料粒子多酚前處理：將碳系填料和多酚加入到去離子水中，攪拌均勻得到表面復(fù)合有多酚的碳系填料的分散液A；碳系填料和多酚的摩爾比為1:5-6:1；

步驟b：改性溶液配制：將金屬鹽溶液和多酚溶于純水配制成改性溶液B；所述金屬鹽溶液和多酚的摩爾比為1:4-3:1；

步驟c：將改性溶液B緩慢加入到多酚預(yù)處理后的碳系填料分散液A中，不斷攪拌反應(yīng)，然后過濾得到碳系導(dǎo)電填料/金屬/多酚的復(fù)合粒子；所述改性溶液和多酚預(yù)處理后的碳系填料分散液的體積比為0.05:1-0.8:1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電硅橡膠，其特征在于：所述硬脂酸系材料為硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂中的任意一種或幾種的混合物。

9.一種導(dǎo)電硅橡膠的制備工藝，包括以下步驟：

步驟1，在混煉機(jī)中,加入含乙烯基端基的硅橡膠生膠、白炭黑在140-160℃溫度下預(yù)混得到第一膠料；

步驟2，向第一膠料中加入用硅橡膠包裹的導(dǎo)電復(fù)合粒子，140-160℃溫度下混煉得到第二膠料；

步驟3，向步驟(2)制得的膠料中添加端羥基硅油、硬脂酸系材料混煉10-30分鐘，在此過程中密煉溫度控制在80-90℃范圍內(nèi)，抽真空保證與大氣壓差≥0.07MPa；制得第三膠料。

步驟4，往第三膠料中加入硫化劑，捏合5-15分鐘，在高溫下模壓硫化成型，最后經(jīng)過二次硫化即得導(dǎo)電硅橡膠。