[發明專利]一種竹炭纖維復合鞋墊加工機

在審

• 申請號: 202110207732.8
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN113026235A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 李柴蓮
• 申請（專利權）人: 李柴蓮
• 主分類號: D05B81/00
• 分類號: D05B81/00;D05B75/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種竹炭纖維復合鞋墊加工機，其結構包括支架、加工箱、散熱端、活動軸、箱門、入料口，支架上端與加工箱的下端進行固定連接，散熱端嵌入于加工箱的側邊并進行散熱活動，活動軸安裝于加工箱的正面下端，箱門嵌入于活動軸之中并進行活動配合，本發明由復合鞋墊加工機在對竹炭纖維材料與鞋墊底料進行加工縫合的同時工作臺兩側所裝有限位塊會隨著物料加工時所產生的靜電通過導電層進行觸發，所使竹炭纖維與鞋墊底料進行縫合過程所產生的飛屑粉會被限位塊所吸引，進而限位塊則會將飛屑粉進行歸納且通過靜電進行吸附住，進而在設備將物料加工完畢停止后則進行斷電使飛屑粉能夠隨著引導管道進行進一步排出到設備外部。

技術領域

本發明涉及竹炭纖維領域，更具體地說是一種竹炭纖維復合鞋墊加工機。

背景技術

竹炭纖維通過自身的材質效果下能夠有效的抑制菌群與抗菌等等效果，所使加工機通過竹炭纖維的材質下能夠有效的將其進行加工成加工工藝所需求的復合鞋墊，從而通過竹炭纖維所制成的鞋墊能夠被投入市場進行廣泛使用；

綜上所述本發明人發現，現有的復合鞋墊加工機主要存在以下缺陷：由于復合鞋墊加工機在加工時所選的底料進行擺盤后，竹炭纖維可以直接通過機器部件進行不斷往底料進行輸送與成型加工的同時由于機器將多層鞋墊進行縫合與成型時會產生大量的飛屑粉，進而的由于大量的飛屑粉會隨著機器的活動而進行不規則活動，所使其在不斷的活動之下且通過自身的體積為微小形態容易滲透進機器內的活動部件之中，進而的隨著滲透量的增加會形成活動部件由于飛屑粉的原因而產生的活動故障。

發明內容

本發明實現技術目的所采用的技術方案是：一種竹炭纖維復合鞋墊加工機，其結構包括支架、加工箱、散熱端、活動軸、箱門、入料口，所述支架上端與加工箱的下端進行固定連接，所述散熱端嵌入于加工箱的側邊并進行散熱活動，所述活動軸安裝于加工箱的正面下端，所述箱門嵌入于活動軸之中并進行活動配合，所述入料口嵌入于加工箱的上端并相通。

所述加工箱設有升降座、縫合端、放置臺、導電層、導線、限位塊，所述升降座下端裝有縫合端并進行活動配合，所述放置臺安裝于縫合端的下方并相通，所述導電層的上端貼合于放置臺的下端并進行通電連接，所述導線通電連接于導電層的側邊，所述限位塊安裝于放置臺的兩端并與導線進行通電連接所述導管設有活動通道、導向塊、排出端，所述活動通道內嵌有導向塊并進行固定連接，所述排出端安裝于導向塊的側邊并與活動通道相通，所述限位塊在放置臺的側邊一共裝有兩塊，并且放置臺下的導電層具有極強的匯集靜電性能與將靜電通過導線進行傳導。

作為本發明的進一步改進，所述限位塊設有連接層、固定座、吸附器、通口，所述連接層內裝有固定座并進行固定連接，所述吸附器嵌入于固定座之中并進行固定連接，所述通口安裝于吸附器的側邊并相通，所述連接層為實心狀態，并且其為方形形狀與設備內部的部件端為一致。

作為本發明的進一步改進，所述吸附器設有接電塊、通電板、凹槽、軌道、排出端，所述接電塊嵌入于通電板之中并進行通電連接，所述凹槽安裝于通電板的前端并相通，所述軌道安裝于通電板的前端并與凹槽相通，所述排出端連接于軌道的下端并相通，所述凹槽的直徑與通電板的直徑相通，并且凹槽的位置位于通電板的前端并且兩者之間相通。

作為本發明的進一步改進，所述排出端設有轉輪、活動板、實心塊、引導通道，所述轉輪下端嵌有活動板并進行活動配合，所述實心塊安裝于活動板的側邊，所述引導通道上端裝有實心塊并進行空間限制配合，所述實心層為仿靜電材質所制成的，并且其為方形形狀。

作為本發明的進一步改進，所述活動板設有外框、缺槽、推動軸、連接軸，所述外框下端與缺槽為一體，所述推動軸嵌入于缺槽之中，所述連接軸安裝于推動軸的上端并進行活動連接，所述推動軸內裝有滑輪，所使能夠被各個物件進行輕易推動。