[發(fā)明專利]一種制備鐵路接觸網(wǎng)導(dǎo)線表面細(xì)晶耐磨層的裝置和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110207202.3 | 申請日: | 2021-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN113061822B | 公開(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈明學(xué);容康杰;肖葉龍;季德惠;趙火平;樸鐘宇;蔡智超;熊光耀 | 申請(專利權(quán))人: | 華東交通大學(xué);浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C22F1/08 | 分類號: | C22F1/08 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 王穎 |
| 地址: | 330013 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 鐵路 接觸 導(dǎo)線 表面 耐磨 裝置 方法 | ||
1.一種制備鐵路接觸網(wǎng)導(dǎo)線表面細(xì)晶耐磨層的裝置,其特征在于,包括:腔體外殼(1)和接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2);所述腔體外殼(1)內(nèi)壁周向開設(shè)有第一環(huán)形槽;所述腔體外殼(1)內(nèi)設(shè)置有腔體內(nèi)殼(3);所述腔體外殼(1)與所述腔體內(nèi)殼(3)之間形成滾動腔(4);所述腔體內(nèi)殼(3)外壁周向開設(shè)有第二環(huán)形槽;所述第一環(huán)形槽與所述第二環(huán)形槽之間等間距設(shè)置有若干滾柱(5);若干所述滾柱(5)外套設(shè)有保持架(6);所述腔體外殼(1)外壁對稱連通有進(jìn)油管(7)和出油管(8);所述進(jìn)油管(7)和所述出油管(8)均與所述滾動腔(4)連通;所述腔體內(nèi)殼(3)內(nèi)壁設(shè)置有若干伸縮滾壓刀具;所述伸縮滾壓刀具與所述腔體內(nèi)殼(3)內(nèi)壁連接端連通所述滾動腔(4);所述伸縮滾壓刀具的另一端設(shè)置有滾壓頭(9);所述滾壓頭(9)與所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)外壁抵接;
所述伸縮滾壓刀具包括的螺柱(10);所述腔體內(nèi)殼(3)內(nèi)壁開設(shè)有若干連接孔(11);所述螺柱(10)一端與所述連接孔(11)內(nèi)壁通過螺紋連接;所述螺柱(10)靠近所述腔體內(nèi)殼(3)內(nèi)壁的外壁套接有刀具座(12);所述螺柱(10)的另一端嵌設(shè)有所述滾壓頭(9),且所述螺柱(10)外壁通過螺紋連接有鎖緊螺母(13);所述螺柱(10)中心開設(shè)有出油通孔(14);所述螺柱(10)的一端與所述腔體內(nèi)殼(3)內(nèi)壁固接;所述出油通孔(14)與所述滾動腔(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備鐵路接觸網(wǎng)導(dǎo)線表面細(xì)晶耐磨層的裝置,其特征在于:所述保持架(6)設(shè)置為環(huán)形結(jié)構(gòu);所述保持架(6)周壁周向開設(shè)有若干定位孔;所述定位孔與滾柱(5)相適配。
3.一種制備鐵路接觸網(wǎng)導(dǎo)線表面細(xì)晶耐磨層的方法,基于權(quán)利要求1所述的一種制備鐵路接觸網(wǎng)導(dǎo)線表面細(xì)晶耐磨層的裝置,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一,將所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)設(shè)置在制備鐵路接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)表面細(xì)晶耐磨層的設(shè)備的中心處;
步驟二,通過控制所述滾動腔(4)內(nèi)油壓,使所述滾壓頭(9)對接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)表面施加一定接觸載荷控制壓入深度;
步驟三,所述腔體內(nèi)殼(3)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使?jié)L壓頭(9)在所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)的表面自由滾動,并使接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)進(jìn)行軸向進(jìn)給;
步驟四,使所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)表面發(fā)生均勻且強(qiáng)烈塑性變形至表層形成一層高強(qiáng)耐磨的納米晶層后,最后通過機(jī)加工方式在所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)兩側(cè)加工出用于懸吊的溝槽,完成所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)制備。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備鐵路接觸網(wǎng)導(dǎo)線表面細(xì)晶耐磨層的方法,其特征在于:所述步驟一中,所述伸縮滾壓刀具可根據(jù)所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)半徑不同而進(jìn)行調(diào)整;將所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)設(shè)置在制備若干所述伸縮滾壓刀具圍成圓的圓心。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備鐵路接觸網(wǎng)導(dǎo)線表面細(xì)晶耐磨層的方法,其特征在于:所述步驟二中,所述伸縮滾壓刀具內(nèi)部的潤滑油可實(shí)現(xiàn)所述滾壓頭(9)的自由滾動及加壓,從而實(shí)現(xiàn)對接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)表面的滾壓加工,所述滾壓頭(9)的尺寸和材質(zhì)可根據(jù)所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)材料的不同來選擇。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備鐵路接觸網(wǎng)導(dǎo)線表面細(xì)晶耐磨層的方法,其特征在于:所述步驟三中,滾壓加工過程中,所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)表面需要用流動的潤滑油進(jìn)行冷卻。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備鐵路接觸網(wǎng)導(dǎo)線表面細(xì)晶耐磨層的方法,其特征在于:所述步驟四中,通過機(jī)加工的方式在所述接觸網(wǎng)導(dǎo)線(2)上部兩側(cè)加工出左右對稱的用于懸吊的溝槽并對邊緣倒角進(jìn)行打磨,即可直接應(yīng)用于電氣化鐵路接觸網(wǎng)。
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