[發(fā)明專利]一種服裝面料的可循環(huán)烘干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110207044.1
• 申請(qǐng)日: 2021-02-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113091433B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李豪英;張青夏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): F26B13/10
• 分類號(hào): F26B13/10;F26B23/06;F26B25/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 熊亮亮

本發(fā)明公開(kāi)了一種服裝面料的可循環(huán)烘干裝置，包括有機(jī)箱、安裝在機(jī)箱內(nèi)的上層循環(huán)輸送帶和下層循環(huán)輸送帶，上層循環(huán)輸送帶和下層循環(huán)輸送帶結(jié)構(gòu)相同，其中上層循環(huán)輸送帶包括有環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶的表面設(shè)有若干吸附孔，吸附孔通過(guò)抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，上層循環(huán)輸送帶的輸送方向和下層循環(huán)輸送帶的輸送方向相反。本發(fā)明的服裝面料的可循環(huán)烘干裝置能夠有效減少服裝面料與烘干設(shè)備中部件之間的摩擦接觸，減少勾絲、破損情況的出現(xiàn)。先后正反面的烘干過(guò)程可以提高烘干效率，上下層循環(huán)輸送帶的設(shè)計(jì)節(jié)約了設(shè)備占地空間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于布料烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種服裝面料的可循環(huán)烘干裝置。

背景技術(shù)

面料在染色等步驟生產(chǎn)完成后經(jīng)常需要進(jìn)行烘干處理，由于剛生產(chǎn)的面料還需要進(jìn)行后續(xù)處理，進(jìn)行烘干的面料時(shí)未經(jīng)過(guò)裁剪處理的，具有長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量重的特點(diǎn)。現(xiàn)有的面料烘干設(shè)備通常將面料收卷后再通過(guò)導(dǎo)輥輸送，最后收卷，在導(dǎo)輥輸送過(guò)程中利用熱源烘干。面料在輸送過(guò)程中需要與大量的導(dǎo)輥摩擦接觸，在輸送過(guò)程中容易被導(dǎo)輥或者烘干裝置中的其他機(jī)械部件接觸導(dǎo)致勾絲、破損的情況出現(xiàn)。這樣會(huì)影響面料的生產(chǎn)質(zhì)量，需要配置大量的人力進(jìn)行質(zhì)檢，提高了面料生產(chǎn)的成本。用料特殊的高檔服裝面料更需要注意這一情況，因此，有必要針對(duì)服裝面料生產(chǎn)過(guò)程中烘干過(guò)程設(shè)計(jì)一種能夠避免或者減少上述情況產(chǎn)生的烘干裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種服裝面料的可循環(huán)烘干裝置，包括有可封閉的機(jī)箱、安裝在機(jī)箱內(nèi)的上層循環(huán)輸送帶和下層循環(huán)輸送帶，上層循環(huán)輸送帶位于下層循環(huán)輸送帶上方且與下層循環(huán)輸送帶平行設(shè)置，上層循環(huán)輸送帶和下層循環(huán)輸送帶結(jié)構(gòu)相同，其中上層循環(huán)輸送帶包括有環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶和驅(qū)動(dòng)環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶的表面設(shè)有若干整列排布的吸附孔，環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶的內(nèi)部設(shè)有若干排氣通道，吸附孔分別連通排氣通道，環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶的一側(cè)設(shè)有條形排氣口，條形排氣口沿環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶的長(zhǎng)度方向延伸并首尾相連，排氣通道分別連通條形排氣口，機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀蓋板，條形排氣口通過(guò)油封與環(huán)狀蓋板能夠相對(duì)移動(dòng)的連接，環(huán)狀蓋板中設(shè)有抽氣口，機(jī)箱外安裝有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接抽氣口，抽氣口連通條形排氣口，環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，上層循環(huán)輸送帶的輸送方向和下層循環(huán)輸送帶的輸送方向相反，上層循環(huán)輸送帶的末端與下層循環(huán)輸送帶的頭端之間設(shè)有導(dǎo)向片，下層循環(huán)輸送帶的末端與上層循環(huán)輸送帶的頭端之間安裝有若干導(dǎo)向輥。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下層循環(huán)輸送帶的末端設(shè)有緩沖區(qū)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)箱的側(cè)面設(shè)有能夠開(kāi)啟的箱門(mén)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述箱門(mén)上安裝有可視玻璃。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶由彈性導(dǎo)熱橡膠制成。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括有若干輥筒，輥筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶配合安裝在輥筒上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶的內(nèi)表面布滿卡槽，所述輥筒的圓周面上布滿卡棱，卡棱與卡槽相配合。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輥筒的兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支架上，支架位于機(jī)箱內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸的直徑小于輥筒的直徑，所述環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶的內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的寬度等于或大于輥筒的長(zhǎng)度，卡槽位于環(huán)形凹槽內(nèi)，所述條形排氣口夾在輥筒的一端與環(huán)狀蓋板之間。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱裝置包括有若干均勻間隔分布在環(huán)狀導(dǎo)熱皮帶內(nèi)的電加熱絲，電加熱絲與吸附孔及排氣通道錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。