[發明專利]一種紡織用高強度耐磨羅拉及其加工工藝在審
| 申請號: | 202110204683.2 | 申請日: | 2021-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN113072756A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發明(設計)人: | 牟文明;周蘭華 | 申請(專利權)人: | 江陰市東杰紡機專件有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L23/06;C08L63/00;C08L61/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/20;C08K5/13;C08K5/21;C08K3/32;D01H13/02 |
| 代理公司: | 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 孫燕波 |
| 地址: | 214445 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紡織 強度 耐磨 羅拉 及其 加工 工藝 | ||
1.一種紡織用高強度耐磨羅拉,其特征在于:所述高強度耐磨羅拉包括羅拉、橡膠皮套,所述橡膠皮套包覆在羅拉外表面,所述橡膠外套各組分原料如下,按重量份數計,包括丁腈橡膠15-20份、聚乙烯5-10份、增粘劑1-3份、抗靜電劑2-4份、抗菌劑2-4份、增塑劑1-3份、防老劑2-4份、硫化促進劑0.1-0.5份。
2.根據權利要求1所述的一種紡織用高強度耐磨羅拉,其特征在于:所述抗靜電劑為甘油乙撐雙硬酯酰胺、炭黑和多壁碳納米管組成,所述甘油乙撐雙硬酯酰胺的含量占抗靜電劑總質量的2/3,所述炭黑與多壁碳納米管的質量比為3:2。
3.根據權利要求1所述的一種紡織用高強度耐磨羅拉,其特征在于:所述防老劑由磷酸、甲醛、尿素和2-叔丁基對甲酚制成。
4.根據權利要求1所述的一種紡織用高強度耐磨羅拉,其特征在于:所述抗菌劑為酰基苯胺類抗菌劑的混合物。
5.根據權利要求1所述的一種紡織用高強度耐磨羅拉,其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂、環氧大豆油的混合物。
6.根據權利要求1所述的一種紡織用高強度耐磨羅拉,其特征在于:所述增粘劑為環氧樹脂、酚醛樹脂組成的混合物。
7.一種紡織用高強度耐磨羅拉的加工工藝,其特征在于:步驟如下,
(1)將丁腈橡膠與聚乙烯混合,加熱,加入防老劑,攪拌,攪拌均勻;
(2)加入磷酸和甲醛,攪拌,攪拌均勻后加入尿素,加熱,攪拌,加入增粘劑和抗菌劑,攪拌,攪拌均勻;
(3)加入增塑劑和抗靜電劑,攪拌,加入硫化促進劑,進行混煉,混煉完成后放入到模具中,在硫化機上進行硫化,得到橡膠皮套;
(4)使用黏結劑將橡膠皮套黏附在羅拉表面,得到高強度耐磨羅拉。
8.根據權利要求7所述的一種紡織用高強度耐磨羅拉的加工工藝,其特征在于:步驟如下,
(1)將丁腈橡膠與聚乙烯混合,加熱,溫度為100-150℃,加入2,4-二叔丁基苯酚和2-叔丁基對甲酚,攪拌,攪拌均勻;
(2)加入磷酸和甲醛,攪拌,攪拌時間為30-40min,待反應完全后加入尿素,加熱,溫度為180-200℃,壓力為0.07-0.1MPa,反應時間為1-2h,加入增粘劑和抗菌劑,攪拌,攪拌均勻;
(3)加入增塑劑和抗靜電劑,攪拌,加入硫化促進劑,攪拌,進行混煉,混煉溫度為40-60℃,混煉完成后放入到模具中,在硫化機上進行硫化,硫化溫度為180-200℃,壓力為15-18MPa,時間為20-30min,得到橡膠皮套;
(4)使用黏結劑將橡膠皮套黏附在羅拉表面,得到高強度耐磨羅拉。
9.根據權利要求7所述的一種紡織用高強度耐磨羅拉的加工工藝,其特征在于:步驟(2)中需要不斷加入磷酸,并需要設置冷卻回流設備,回收磷酸。
10.根據權利要求8-9所述的一種紡織用高強度耐磨羅拉的加工工藝,其特征在于:步驟(4)中,先使用回收的磷酸將羅拉金屬表面進行處理,隨后進行黏附。
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