[發(fā)明專利]一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)工藝及設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110204474.8
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN112830690A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王銀
• 申請（專利權(quán)）人: 王銀
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06
• 代理公司: 鹽城盈禾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32428
• 代理人: 朱海燕

1.一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括機架，以及設(shè)置在機架上的用于傳送玻璃組的真空玻璃生產(chǎn)線，其特征在于：所述真空玻璃生產(chǎn)線包括設(shè)置在機架上的傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)穿設(shè)過多個真空箱，相鄰的真空箱之間密封對接，且密封對接處設(shè)置有用于通斷的隔離門，至少一個所述真空箱內(nèi)設(shè)置有與所述傳送料道對應(yīng)的物料轉(zhuǎn)移機構(gòu)和合片機構(gòu)；相鄰的所述真空箱之間串接有真空閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述傳送機構(gòu)的兩端設(shè)置有上料平臺和收料平臺，所述傳送機構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)設(shè)置在機架上的多根陶瓷輥軸，多根陶瓷輥軸形成傳送料道穿設(shè)過多個真空箱；多根所述陶瓷輥軸通過鏈輪和鏈帶與電機驅(qū)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：位于所述真空箱內(nèi)的傳送料道中設(shè)置有若干根加熱管；且所述真空箱內(nèi)還設(shè)置有若干個與所述傳送料道對應(yīng)的溫度傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：多個真空箱包括至少一個設(shè)置有物料轉(zhuǎn)移機構(gòu)和合片機構(gòu)的真空箱四，所述真空箱四的進料側(cè)和出料側(cè)分別設(shè)置有多個不同真空壓力的真空箱。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：真空箱四的進料側(cè)設(shè)置有多個真空箱，多個真空箱內(nèi)的真空度按物料傳送方向從常壓狀態(tài)依次逐級遞增至高真空狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：真空箱四的出料側(cè)設(shè)置有多個真空箱，多個真空箱內(nèi)的真空度按物料傳送方向依次逐級遞減至常壓狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：靠近所述收料平臺的若干個真空箱，包括按照傳送方向依次連接設(shè)置的真空箱六和真空箱七，所述真空箱六上設(shè)置有水套冷卻機構(gòu)，水套冷卻機構(gòu)設(shè)包括置在真空箱六上的若干條水冷通道；所述真空箱七內(nèi)設(shè)置有若干組風柵，所述風柵與外部風機連接，所述外部風機通過熱風發(fā)生器將所述干燥風引入所述風柵。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述物料轉(zhuǎn)移機構(gòu)，包括設(shè)置在所述真空箱四內(nèi)的安裝架，所述安裝架上設(shè)置有對應(yīng)所述傳送料道的驅(qū)動位移機構(gòu)，所述驅(qū)動位移機構(gòu)包括橫向位移機構(gòu)和驅(qū)動設(shè)置在所述橫向位移機構(gòu)上的縱向位移機構(gòu)，所述縱向位移機構(gòu)上驅(qū)動設(shè)置有若干個用于取、放所述玻璃組的雙真空吸盤。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述合片機構(gòu)包括上壓合模和下壓合模，所述上壓合模通過下壓機構(gòu)設(shè)置在真空箱四內(nèi)的上部，所述真空箱四內(nèi)的下部設(shè)置有能穿設(shè)過所述傳送料道相對所述上壓合模上下推頂?shù)耐祈敊C構(gòu)，所述下壓合模通過所述陶瓷輥軸往復(fù)活動設(shè)置在所述真空箱四內(nèi)的傳送料道上；所述下壓合模和上壓合模采用陶瓷板制成；下壓合模和上壓合模內(nèi)還嵌設(shè)有加熱絲，且所述下壓合模內(nèi)還設(shè)置有高頻加熱器。

10.一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的加工方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1~9中任一所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備進行加工生產(chǎn)，包括以下步驟，

步驟一，依次上料；將待壓合玻璃組放置在上料平臺上；

步驟二，傳送物料；通過傳送機構(gòu)中的多根陶瓷輥軸的轉(zhuǎn)動帶動待合片玻璃組向下一工序傳送；

步驟三，逐級加熱和抽真空；將待合片玻璃組依次經(jīng)過多個真空箱，利用多個真空箱內(nèi)的加熱管逐步加熱待合片玻璃組，以及利用多個真空箱內(nèi)真空度的逐級上升，對待合片玻璃進行逐級抽真空；

步驟四，轉(zhuǎn)移和合片；將待合片玻璃組傳送至真空箱中物料轉(zhuǎn)移機構(gòu)的一側(cè)，利用物料轉(zhuǎn)移機構(gòu)中的位移機構(gòu)驅(qū)動能在真空環(huán)境中進行取、放物料的雙真空吸盤實現(xiàn)對待合片玻璃組的吸取，并轉(zhuǎn)移至合片機構(gòu)中預(yù)熱后的下壓合模上，釋放待合片玻璃組；

通過下壓合模和上壓合模壓合，同時利用高頻加熱器對待合片玻璃組進一步加熱，實現(xiàn)合片操作；

通過物料轉(zhuǎn)移機構(gòu)吸取合片后玻璃組，轉(zhuǎn)移至傳送料道上，傳送料道將合片后玻璃組傳送至下一工序；

步驟五，逐級冷卻和破真空；將合片后玻璃組依次傳送過多個真空箱，利用多個真空箱內(nèi)的逐級降溫的環(huán)境，逐步對合片后玻璃進行降溫；以及利用多個真空箱內(nèi)真空度的逐級下降，對合片后的玻璃外部進行逐級破真空直至適應(yīng)常壓狀態(tài)；

步驟六，下料；將經(jīng)過冷卻的合片后玻璃組傳送至下料平臺，再轉(zhuǎn)移至下移工序。