[發明專利]一種超高溫鎳基合金及其制備方法

有效

• 申請號: 202110203950.4
• 申請日: 2021-02-23
• 公開（公告）號: CN113005333B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 沙國偉
• 申請（專利權）人: 江蘇兄弟合金有限公司
• 主分類號: C22C19/05
• 分類號: C22C19/05;C22C1/02;C22F1/10
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 劉洋

1.一種超高溫鎳基合金，其特征在于：以質量百分含量計，成分為：

Cr 18-20%

Fe 0.3-0.5%

Al 2-3％

Ti 1.5-2％

Zr 0.3-0.5%

C 0.05-0.08％

Si 1.5-2％

V 0.3-0.7％

Mn 0.05-0.08%

Mo 0.5-1%

B 0.002-0.004%

Hf 0.2-0.4％

Nb 0.5-1％

Ce 0.05-0.1%

Mg 0.003-0.006%

P 0.002-0.0025％

Ni 余量；

所述Hf與Zr的質量比為0.6-0.8:1。

2.根據權利要求1所述的超高溫鎳基合金，其特征在于：所述Al與Ti的質量比為1-2:1。

3.根據權利要求1所述的超高溫鎳基合金，其特征在于：以質量百分含量計，成分為：

Cr 20%

Fe 0.5%

Al 3％

Ti 1.8％

Zr 0.5%

C 0.06％

Si 1.6％

V 0.5％

Mn 0.08%

Mo 0.7%

B 0.003%

Hf 0.34％

Nb 0.5-1％

Ce 0.05%

Mg 0.004%

P 0.0022％

Ni 余量。

4.根據權利要求1-3任一項所述的超高溫鎳基合金，其特征在于，按照以下步驟制備：

（1）按照上述配方量，對超高溫鎳基合金進行配料；

（2）熔煉，將配好的超高溫鎳基合金制成細微粉體，超高溫鎳基合金粉體的粒度為300目，以Ar為載體，利用常規的噴吹系統，通過高壓將鎳鉻電熱合金粉體壓送至真空感應熔煉爐底的透氣磚中，噴入到熔煉爐中進行真空感應熔煉，粉體流量為5kg/h，真空度為1×10^-3Pa，待合金原料完全熔化后，在1750℃條件下精煉10min，合金液出料溫度1550℃-1560℃；

（3）電渣精煉，將步驟（2）得到的合金液進行電渣精煉，精煉期溫度控制在1550℃-1580℃，熔煉電壓45-50V，熔煉電流2500-3000A；

（4）鍛造，鍛造溫度1000℃-1180℃，開鍛溫度1150℃，采用天然氣加熱；

（5）熱軋盤條，將鍛造后的方棒進行熱軋盤條，熱軋溫度1000℃-1180℃，開軋溫度1180℃，終軋溫度為900℃；

（6）退火，退火溫度950℃-1100℃，退火保溫2h；

（7）漂洗，將熱軋盤條、退火后的坯件進行酸洗-水洗；

（8）將漂洗后的盤條掛灰烘干多道次進行拉拔→退火→拉拔，得到高電阻電熱合金材料成品。

5.根據權利要求4所述的超高溫鎳基合金，其特征在于：步驟（8）中所述的拉拔采用單車慢速進行，其線速度為8-10m/mint。

6.根據權利要求4所述的超高溫鎳基合金，其特征在于：步驟（8）中所述的退火，采用光亮熱處理退火，退火溫度為950℃-1000℃。

7.根據權利要求4所述的超高溫鎳基合金，其特征在于，步驟（7）中所述的漂洗，酸洗步驟中其酸液按重量份配比為HNO₃:HF:H₂O=1.5:0.8:100，酸液溫度為30-50℃，酸浸時間為10-12min。