[發明專利]一種化工防腐防銹鋼襯聚氯乙烯管制造加工工藝

在審

• 申請號: 202110203863.9
• 申請日: 2021-02-23
• 公開（公告）號: CN113001365A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 陳鵬;劉洋
• 申請（專利權）人: 南京緒風科技有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B5/04;B24B41/06;B24B47/12;B05B16/20;B05B13/02;B05B15/00;B05D1/02
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1.一種化工防腐防銹鋼襯聚氯乙烯管制造加工工藝，其使用了一種鋼襯聚氯乙烯管表面處理設備，該鋼襯聚氯乙烯管表面處理設備包括安裝架(1)、噴涂套件(2)和清理套件(3)，其特征在于：采用上述鋼襯聚氯乙烯管表面處理設備在對鋼襯聚氯乙烯管表面進行噴涂處理時的具體方法如下：

步驟一：設備檢查：在啟用該鋼襯聚氯乙烯管表面處理設備在對鋼襯聚氯乙烯管表面進行防腐處理之前，對設備的運行進行檢查；

步驟二：物料固定：人工將需要進行處理的鋼襯聚氯乙烯管放置到置料筒(21)內部，之后人工驅動內支撐架(22)工作，將置料筒(21)內部的鋼襯聚氯乙烯管固定住，從而完成物料固定作業；

步驟三：表面除銹：完成步驟二物料固定作業之后，人工擰動調節螺桿(37)，帶動打磨桿(35)在轉動環(33)上進行滑動，使得打磨桿(35)抵靠著鋼襯聚氯乙烯管表面，之后二號電機工作，通過驅動齒盤(31)作用帶動轉動齒盤(32)進行轉動，從而帶動打磨桿(35)在鋼襯聚氯乙烯管表面進行運動，進而對鋼襯聚氯乙烯管表面的進行打磨處理，從而完成表面除銹作業；

步驟四：防腐噴涂：完成步驟三表面除銹作業之后，二號電機停止工作，并通過人工驅動，使得打磨桿(35)離開鋼襯聚氯乙烯管表面，之后一號電機工作，通過內支撐架(22)作用，帶動鋼襯聚氯乙烯管進行轉動，同時噴射器(25)工作，將存料罐(26)中的防腐液體通過噴涂板(24)噴涂至鋼襯聚氯乙烯管表面，從而達到防腐噴涂的目的；

步驟五：管道成型：完成步驟四防腐噴涂作業之后，人工將鋼襯聚氯乙烯管取出，并對表面的防腐溶液進行烘烤處理，進而完成鋼襯聚氯乙烯管表面處理作業；

安裝架(1)下端面上安裝有噴涂套件(2)，噴涂套件(2)上端設置有清理套件(3)，清理套件(3)固定安裝在安裝架(1)上；

所述噴涂套件(2)包括置料筒(21)、一號電機、內支撐架(22)、收集框(23)、噴涂板(24)、噴射器(25)和存料罐(26)，置料筒(21)通過螺栓安裝在安裝架(1)下端面上，置料筒(21)外側電機座上安裝有一號電機，一號電機的輸出軸上安裝有內支撐架(22)，置料筒(21)下端面上均勻設置有通孔A，置料筒(21)下端通過螺栓連接有收集框(23)，置料筒(21)內壁上均勻設置有噴涂板(24)，噴涂板(24)和噴射器(25)連接在一起，噴射器(25)安裝在置料筒(21)上，噴射器(25)外側連接有存料罐(26)；

所述清理套件(3)包括二號電機、驅動齒盤(31)、轉動齒盤(32)、轉動環(33)、滑動桿(34)、打磨桿(35)、調節蓋(36)和調節螺桿(37)，二號電機固定安裝在安裝架(1)下端面上，二號電機的輸出軸上安裝有驅動齒盤(31)，驅動齒盤(31)外側設置有相互配合使用的轉動齒盤(32)，轉動齒盤(32)內側設置有轉動環(33)，轉動環(33)下端面上均勻設置有滑動桿(34)，滑動桿(34)通過滑動連接的方式安裝在安裝架(1)上，滑動桿(34)上通過滑動連接的方式均勻設置有打磨桿(35)，打磨桿(35)通過彈簧和調節蓋(36)連接在一起，調節蓋(36)固定安裝在轉動環(33)上，調節蓋(36)上通過螺紋連接的方式安裝有調節螺桿(37)。

2.根據權利要求1所述的一種化工防腐防銹鋼襯聚氯乙烯管制造加工工藝，其特征在于：所述置料筒(21)側壁上均勻開設有與噴涂板(24)相互配合使用的沉槽B，置料筒(21)內壁上通過彈簧均勻連接有移動架(211),移動架(211)上通過轉動連接的方式安裝有涂抹滾柱(212)。

3.根據權利要求1所述的一種化工防腐防銹鋼襯聚氯乙烯管制造加工工藝，其特征在于：所述內支撐架(22)包括連接管(221)、分支管(222)、進給螺紋桿(223)、擠壓塊(224)、外推支桿(225)和內頂推塊(226)，連接管(221)和一號電機的輸出軸連接在一起，連接管(221)上均勻設置有分支管(222)，連接管(221)上通過螺紋連接的方式安裝有進給螺紋桿(223)，進給螺紋桿(223)上均勻設置有擠壓塊(224)，擠壓塊(224)外側均勻抵靠有外推支桿(225)，外推支桿(225)通過彈簧安裝在分支管(222)內部，外推支桿(225)外側設置有內頂推塊(226)，內頂推塊(226)表面為橡膠材質構成。