[發明專利]一種表面印刷復合用聚乙烯膜及其制備方法有效
| 申請號： | 202110203199.8 | 申請日： | 2021-02-23 |
| 公開（公告）號： | CN112895650B | 公開（公告）日： | 2022-07-19 |
| 發明（設計）人： | 吳偉;張貴金;王茂強 | 申請（專利權）人： | 青島東海包裝產業有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/32 | 分類號： | B32B27/32;B32B27/06;B32B38/00;B29C48/10;B29C48/21;B65D65/40 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 266041 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 表面 印刷 復合 聚乙烯 及其 制備 方法 | ||
1.一種表面印刷復合用聚乙烯膜，其特征在于，包括依次復合的內層、中層和外層；
所述中層、內層和外層的厚度比為5:2.5:2.5；
所述表面印刷復合用聚乙烯膜的厚度為30-80μm；
所述內層包括以下重量份的組分：25-35份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.92g/cm3的m-LLDPE、25-35份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.916g/cm3的mPE、35-45份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.9g/cm3的PP/PE共聚物和0.6-1份PPA助劑；
所述中層包括以下重量份的組分：15-25份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.92g/cm3的m-LLDPE、25-35份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.916g/cm3的mPE、45-55份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.9g/cm3的PP/PE共聚物和0.6-1份PPA助劑；
所述外層包括以下重量份的組分：25-35份熔融指數為1g/10min，密度為0.92g/cm3的m-LLDPE、25-35份熔融指數為0.8g/10min，密度為0.914g/cm3的mPE、35-45份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.9g/cm3的PP/PE共聚物和 0.6-1份PPA助劑。
2.根據權利要求1所述的表面印刷復合用聚乙烯膜，其特征在于：包括依次復合的內層、中層和外層；
所述內層包括以下重量份的組分：30份熔融指數為0.25g/10min，密度為0.94g/cm3的m-LLDPE、30份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.916g/cm3的mPE、40份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.9g/cm3的PP/PE共聚物和0.8份PPA助劑；
所述中層包括以下重量份的組分：20份熔融指數為0.25g/10min，密度為0.94g/cm3的m-LLDPE、30份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.916g/cm3的mPE、40份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.9g/cm3的PP/PE共聚物和0.8份PPA助劑；
所述外層包括以下重量份的組分：30份熔融指數為1g/10min，密度為0.92g/cm3的m-LLDPE、30份熔融指數為0.8g/10min，密度為0.914g/cm3的mPE、40份熔融指數為0.5g/10min，密度為0.9g/cm3的PP/PE共聚物和 0.8份PPA助劑。
3.權利要求1-2任一項所述的表面印刷復合用聚乙烯膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）配料：將內層原料、中層原料和外層原料按照比例配置待用；
（2）升溫：將內層原料、中層原料和外層原料置于三層共擠吹塑機中，采用分區連續升溫的方式，將內層主機升溫至170-205℃，中層主機升溫至170-200℃，外層主機升溫至170-205℃，模頭升溫至220-230℃；
（3）熔融擠出：熔融溫度為140-250℃，主機轉速為40-150r/min；
（4）引膜：保持進風溫度為10-15℃，風機頻率為10-60Hz，向上牽引并迅速捏合熔膠，牽引速度為30-40m/min，吹脹比為1.5-3.5，以預先放置的牽引繩將膜泡勻速提起；
（5）分切收卷：將膜泡引入電暈機中，經電暈后進入收卷輥，分切成兩片后，收卷，制得表面印刷復合用聚乙烯膜。
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